1、活塞環(huán)是發(fā)動機的重要零件，起著活塞與缸套之間密封作用，其質量直接影響發(fā)動機效能和尾氣排放?；钊h(huán)的閉口間隙尺寸和外圓圓度是其最重要的機械加工技術指標，需要對產(chǎn)品全檢。目前基本上靠人工檢驗，存在勞動強度大、效率低、準確性差的問題。近年產(chǎn)品質量要求和勞動力成本的提高迫使企業(yè)急需一種更高質量、更高效率而低成本的檢驗技術和裝備?；跈C器視覺的檢測技術是近年來興起而且日益成熟的技術，應用的領域幾乎涵蓋了現(xiàn)代制造行業(yè)，它以精確、快速、高效、非接觸等

2、特點，成為替換人工進行產(chǎn)品質量檢測的理想手段。
　　 作者所在課題組已經(jīng)開發(fā)成功了基于機器視覺的活塞環(huán)全自動檢驗系統(tǒng)并應用于某活塞環(huán)生產(chǎn)企業(yè)。該系統(tǒng)模擬活塞環(huán)的工作環(huán)境，即壓入環(huán)規(guī)內(nèi)直接測量其閉口間隙尺寸和圓度（漏光）尺寸。其缺點是檢測機械機構復雜、效率低。針對這些問題，本文研究了自由狀態(tài)下的活塞環(huán)視覺檢測關鍵技術，主要包括三個方面內(nèi)容:
　　 (1)研究對影響活塞環(huán)閉口間隙尺寸檢測的閉口邊緣缺陷進行檢測和判別。應用形態(tài)

3、學圖像處理的開操作和閉操作算法“閉合”和“擦除”閉口邊緣凹凸缺陷?；谔卣髦档钠ヅ浞椒?，利用圖像金字塔進行缺陷檢測。(2)研究測量閉口間隙的算法，并進行了實驗。應用亞像素的邊緣提取算法，基于二次多項式插值的亞像素邊緣檢測對活塞環(huán)邊緣進行提取。用最小二乘法進行分段圓弧曲線擬合，分別計算各段弧的長度，得到活塞環(huán)外邊緣的長度，從而計算出閉口間隙尺寸。其中影響精度和效率的關鍵因素是圓弧的分段數(shù)目。實驗結果表明，分為三段既可滿足精度要求，又有比較