1、隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，熱處理行業(yè)傳統(tǒng)的手工記錄生產(chǎn)信息及手工制定排產(chǎn)計(jì)劃的方式已經(jīng)無(wú)法滿足企業(yè)和客戶的需求。射頻識(shí)別技術(shù)(RFID)是一種近幾年發(fā)展較快并逐步大規(guī)模應(yīng)用的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。與傳統(tǒng)的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)相比，RFID技術(shù)具有讀寫距離遠(yuǎn)、讀寫方便和較強(qiáng)的防污防干擾能力。本文在分析了國(guó)內(nèi)外熱處理現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上，針對(duì)熱處理企業(yè)當(dāng)前管理計(jì)劃層與車間的信息脫節(jié)的現(xiàn)狀，提出利用RFID作為生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的手段，并將相關(guān)生產(chǎn)信息用來(lái)為熱處理車間

2、排產(chǎn)服務(wù)。
　　 本文的主要研究?jī)?nèi)容如下：⑴分析國(guó)內(nèi)外熱處理的現(xiàn)狀，指出當(dāng)前熱處理企業(yè)的一些問題，如計(jì)劃管理層與熱處理車間的信息脫節(jié)。分析了熱處理行業(yè)面臨的一些新需求，研究了熱處理發(fā)展的趨勢(shì)。⑵分析了當(dāng)前RFID技術(shù)的研究狀況及應(yīng)用，研究了RFID技術(shù)的構(gòu)成與原理，并針對(duì)在熱處理環(huán)境下，根據(jù)熱處理生產(chǎn)流程，構(gòu)建了生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集模塊的硬件結(jié)構(gòu)、功能及集成方案。⑶分析車間熱處理的排產(chǎn)過(guò)程，包括生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝流程和排產(chǎn)約束，建立了排產(chǎn)的

3、數(shù)學(xué)模型，利用遺傳算法對(duì)排產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。用企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了排產(chǎn)仿真，驗(yàn)證了上述方法的可行性。⑷架構(gòu)了整個(gè)熱處理車間信息管理系統(tǒng)的硬件布置方案、軟件總體方案。利用VB.NET2005語(yǔ)言結(jié)合SQL Server2005數(shù)據(jù)庫(kù)開發(fā)了系統(tǒng)的部分模塊。本研究在熱處理環(huán)境下基于RFID生產(chǎn)信息的采集及科學(xué)排產(chǎn)方法有重要理論意義和工程應(yīng)用價(jià)值，上述理論和方法的應(yīng)用于車間信息管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，能夠在訂單多品種、小批量和多樣化的發(fā)展趨勢(shì)下，提高熱處理