1、開(kāi)發(fā)具有良好高溫性能和工藝性能的耐熱鋼，目前己成為超臨界、超超臨界鍋爐發(fā)展的關(guān)鍵。T91鋼是近年來(lái)專(zhuān)為火電廠超高參數(shù)機(jī)組研制的鍋爐用新型耐熱鋼，是世界上發(fā)展超臨界發(fā)電機(jī)組的主要候選鋼種。目前與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)在對(duì)T91鋼研究、生產(chǎn)和使用等方面都有明顯差距。
　　 雖然T91鋼化學(xué)成分經(jīng)過(guò)調(diào)整，高溫性能明顯提高，但焊接時(shí)在高溫空冷下易產(chǎn)生淬硬馬氏體組織。與其它鋼相比，T91鋼焊接性需要改善。本文通過(guò)對(duì)T91鋼的性能分析、強(qiáng)韌

2、化機(jī)理對(duì)焊接性的影響、焊縫韌性及其影響因素、焊接方法對(duì)其性能的影響、焊接裂紋的影響因素等幾個(gè)方面，制訂了焊接工藝試驗(yàn)研究設(shè)計(jì)方案。
　　 通過(guò)正交試驗(yàn)得出T91鋼的最佳焊接工藝：焊接電流115A，預(yù)熱溫度/層間溫度250℃，焊接層數(shù)5，焊后熱處理770℃，在此條件下焊縫可以得到較好的回火索氏體組織。
　　 焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接接頭彎曲強(qiáng)度的影響：不進(jìn)行熱處理，焊接接頭的抗彎強(qiáng)度極差，隨著熱處理溫度的提高，焊縫抗彎強(qiáng)度增加。

3、當(dāng)焊接電流為115A時(shí)，焊縫抗彎強(qiáng)度值最大，減小或增加焊接電流，焊縫韌抗彎強(qiáng)度都會(huì)下降。焊接層數(shù)與預(yù)熱溫度/層間溫度的增加，抗彎強(qiáng)度增加。
　　 焊接接頭顯微硬度與熱處理溫度、焊接電流、焊接層數(shù)、預(yù)熱/層間溫度有著密切的聯(lián)系。焊接電流115A，預(yù)熱溫度/層間溫度250℃，焊接層數(shù)5，焊后熱處理770℃獲得了一個(gè)較好的焊接效果
　　 由沖擊韌性及斷口形貌分析，晶粒的大小與熱處理溫度為主要影響因素。循環(huán)熱應(yīng)力成為材料熱疲勞損