1、銅是一種重要的戰(zhàn)略資源，被廣泛地應用于電氣、輕工、機械制造、建筑工業(yè)、國防工業(yè)等領域。我國是一個銅資源短缺的國家，銅資源的高效回收和利用，一直是我國銅冶金行業(yè)研究的方向。
　　 本文針對安徽銅陵有色金屬集團公司硫酸生產過程產生的硫鐵礦燒渣中銅含量較高，達到銅提取利用的品位標準，研究了一條硫鐵礦燒渣中銅的提取工藝方法：硫鐵礦燒渣通過研磨-酸浸-分離-萃取-反萃取-富集后進入電積工序生產金屬銅。分析了酸浸液、萃取液、萃余液中銅的含量

2、，探討了整個工藝的可行性。同時對燒渣中銅的酸浸過程動力學進行了研究，對銅生產過程的經濟效益進行了估算，環(huán)保情況進行了分析。
　　 由實驗獲得的主要結果為：
　　 （1）酸浸反應的燒渣粒徑小于200目，酸浸液固比為5:1，浸出溫度為90℃，浸出時間為60min，硫酸濃度為9％。
　　 （2）硫鐵礦燒渣酸浸液的萃取和反萃取工藝的最佳條件為：采用AD-100萃取劑從銅酸浸溶液中進行單級萃取銅時，當萃取劑濃度為20％、萃

3、取相比為1和振蕩時間為90s時，銅萃取率平均為97.13％。
　　 （3）采用硫酸溶液作為反萃取劑從AD-100有機萃取相中進行單級反萃銅，當反萃取劑濃度為2mol/L、萃取相比為1和振蕩時間為90s時，銅反萃率平均可達80.37％。
　　 （4）由實驗確定的硫鐵礦燒渣提銅動力學方程為kt=1-(1-XB)1/3，表觀反應活化能Ea為39.19 kJ/mol，反應過程屬內擴散影響下的化學反應控制。
　　 （5）經