1、隨著航空發(fā)動機(jī)性能的不斷提升，渦輪空心葉片的冷卻結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，陶瓷型芯是形成葉片復(fù)雜內(nèi)腔的關(guān)鍵材料，在渦輪空心葉片研制中的重要性日益突顯。陶瓷型芯的性能直接影響著渦輪空心葉片的尺寸精度和研制成本，因此陶瓷型芯材料和制備技術(shù)對渦輪空心葉片甚至是航空發(fā)動機(jī)的研制十分重要。
　　本研究以石英玻璃粉為基體材料，以莫來石為礦化劑，制備了一系列SiO2-Mullite陶瓷型芯材料，研究了莫來石粉體的種類、粒度、加入量、莫來石形態(tài)及莫來石纖維加

2、入量對陶瓷型芯顯微結(jié)構(gòu)、物相組成及性能的影響，獲得了一種滿足高溫合金空心葉片澆注使用的以電熔莫來石粉和莫來石纖維為復(fù)合礦化劑的SiO2-Mullite陶瓷型芯材料。研究發(fā)現(xiàn)，電熔莫來石粉既能促進(jìn)石英玻璃燒結(jié)，又可提高型芯的高溫抗變形能力；燒結(jié)莫來石粉雜質(zhì)含量高，使陶瓷型芯高溫抗變形能力變差，1540℃型芯的高溫變形量達(dá)到20.6 mm；選用D50為18.9μm的電熔莫來石粉，加入量為15 wt％時，陶瓷型芯經(jīng)1190℃預(yù)燒結(jié)6 h后的收

3、縮率為1.06%，氣孔率為28.67%，室溫強(qiáng)度22.11 MPa，溶失性0.052 g．min-1，高溫變形量0.15mm。莫來石形態(tài)對型芯性能有顯著影響。與莫來石粉體相比，添加莫來石纖維使陶瓷型芯的燒結(jié)得到控制，收縮率明顯減小，且型芯的氣孔率較大，溶失性好；另外，由于型芯中方石英析出量偏低，僅添加莫來石纖維陶瓷型芯的高溫變形量偏大，對空心葉片的澆注不利。以電熔莫來石粉和莫來石纖維為復(fù)合礦化劑，制備了滿足渦輪空心葉片澆注要求的SiO2