1、該篇論文旨在闡明填充床中氣粉兩相流的粉體行為,并開發(fā)一種新的高爐煤粉噴吹工藝.考慮到未燃煤粉的行為及其對高爐生產的影響,該文首先回顧了填充床中壓降及粉體滯留的分布情況,未燃煤粉保護焦炭的先決條件和未燃煤粉對高爐爐襯的冷卻作用.然后,利用實驗室二維冷態(tài)高爐模型考察了填充床中氣粉兩相流的堵塞行為,粉體堵塞分布和其對料柱壓差的影響.結果表明,料柱壓降主要發(fā)生在料柱下部,粉體堵塞也主要在下部.而且下部粉體堵塞是下部壓降急劇上升的主要原因.該文根

2、據(jù)理論分析和實驗室研究結果,提出了兩段式噴吹煤粉新方案,即在在原有傳統(tǒng)噴吹工藝中煤粉從高爐風口噴入外,在高爐軟熔帶上部、爐腰或爐身下部的區(qū)間段里設置第二段噴吹煤粉噴槍孔,插入第二段噴槍,噴入煤粉.研究結果表明,兩段式噴吹有利于煤粉在高爐料柱內的均勻分布,減輕滴落帶內的局部過量積粉,降低高爐全壓差,是一種有效地提高煤粉噴吹率的新技術.實驗室試驗結果認為:兩段式噴吹煤粉工藝在無其他任何輔助技術條件下,1)提高煤粉的噴吹量.通過第二段噴吹,實

3、現(xiàn)了爐內未燃煤粉的分散滯留,提高了料柱的透氣性,有利于高爐順行,可增加噴煤量30~50kg/tHM;2)有效地保護爐內焦炭的機械強度.從第二段噴槍噴入的煤粉直接參與該區(qū)域碳的氣化反應,替代了部分焦炭參加氣化反應,從而保護了爐內焦炭的強度和機械性能,使料柱具有較好的透氣性;3)有利于延長高爐壽命.第二段噴入的煤粉參加氣化反應時,將吸收煤氣中的熱量,不僅提高高爐熱利用率,而且降低爐墻處溫度,減輕冷卻壁的熱負荷,有利于延長其使用年限,提高高爐