1、本文通過氣霧化方法，制備了高質量的FeCrMoCB非晶合金粉末，并在多種基體表面通過等離子噴涂技術成功制備了FeCrMoCB非晶合金涂層，通過掃描電子顯微鏡觀察了粉末、涂層粒子以及涂層的微觀組織形貌，并測試分析了涂層的結合強度、摩擦磨損以及電化學腐蝕等性能。
　　在掃描電鏡下觀察，F(xiàn)eCrMoCB非晶合金粉末具有較好的球狀外形，內部致密，沒有孔洞。制得的等離子非晶合金涂層表面有熱應力導致的微裂紋存在，涂層內部存在孔隙，孔隙率經(jīng)測算

2、約為7％。通過對單一涂層顆粒的形貌觀察，分析了涂層顆粒撞擊基體的微觀形貌，以及顆粒中氣孔的形成機理。
　　通過觀察涂層與基體結合處的顯微形貌，判斷涂層與基體的結合機制主要是簡單的機械結合，單一涂層的結合強度達到27.93MPa，滿足一般工程要求。當采用NiAl過渡層時，涂層的結合強度提高了5%，過渡層分別與基體和非晶合金涂層發(fā)生了局部的冶金化學反應。當過渡層為NiCrAl時，界面處有較多氧化物生成，使涂層的結合強度降低約20%。<

3、br>　　對基體和涂層進行了干摩擦測試，結果表明921A鋼的磨損機制為粘著磨損，F(xiàn)eCrMoCB非晶合金涂層為磨粒磨損。在短距離摩擦磨損中，F(xiàn)eCrMoCB非晶合金涂層摩擦系數(shù)較?。划旈L距離磨損后，兩者的摩擦系數(shù)趨于接近。對921A鋼、Ti-6Al-4V合金和FeCrMoCB非晶合金涂層進行了電化學腐蝕測試，得到三者在不同濃度的H2SO4溶液中的極化曲線，并通過擬合得到三種合金的電化學參數(shù)。分析結果表明在H2SO4溶液中，F(xiàn)eCrMoC