1、粉體制備是NTC熱敏陶瓷生產中的關鍵工序之一，制備高活性粉體一直是該行業(yè)研究的重點。本論文采用共沉淀法制備NTC熱敏陶瓷粉體，研究沉淀工藝條件對最終制品性能的影響，并探討了燒結工藝。主要研究內容包括以下幾個方面： 1.首先研究了NaOH、Na2CO3、C2H2O4三種沉淀劑對Ni-Mn-O系熱敏陶瓷的結構和電學性能的影響。結果表明：以草酸為共沉淀劑制得的粉體結晶性好，燒結樣品的致密性高，電阻率和B值一致性較好。然后以草酸為共沉淀

2、劑，分別考察pH值、起始原料、加料順序等工藝條件對熱敏陶瓷性能影響，確定了較佳的工藝條件。 2.考察了以草酸二乙酯為均相共沉淀劑所制備的Ni-Mn-O系NTC熱敏陶瓷的工藝條件以及電學性能。結果表明：在合適的工藝條件下制得的樣品前驅體粒度均勻，燒結體的電阻與B值一致性好。系統(tǒng)研究了以共沉淀法制得的Ni-Mn-O系NTC熱敏陶瓷的燒結工藝，結果表明：隨著燒結溫度的升高，樣品的致密性和電阻率均增，B值基本保持不變；慢速降溫的電阻率要

3、低于快速降溫。 3.研究了以共沉淀法制備Fe-Ni-Mn-O系NTC熱敏陶瓷的燒結工藝。結果表明：慢速降溫后的電阻率要小于快速冷卻處理后的電阻率，F(xiàn)e含量越高，降溫速率對電阻率的影響越大。此外，熱處理會使電阻率降低，Ni的含量越高，熱處理對于電阻率的影響越顯著。 4.考察了草酸鹽共沉淀法制備的Mn-Cu-Ni-O系NTC熱敏陶瓷以及ZrO2復合的NTC熱敏陶瓷的性質。結果表明：隨著Cu含量的增加，Mn-Cu-Ni-O系熱