1、本文采用電沉積方法制備了泡沫Fe-Ni材料，并利用光學(xué)顯微鏡（OM）,掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、物理性能測量系統(tǒng)（PPMS）、同軸測試裝置、點(diǎn)聚焦透鏡天線、電子拉伸機(jī)等多種手段對其微觀組織、力學(xué)性能、電磁屏蔽性能進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，并探討了多孔材料的微觀結(jié)構(gòu)與性能的相關(guān)性。
　　論文綜合考慮了金屬網(wǎng)狀材料以及坡莫合金在電磁屏蔽應(yīng)用中的優(yōu)缺點(diǎn)，提出以磁性材料 Fe-Ni系合金為骨架，以透氣性的三維網(wǎng)狀材料為結(jié)構(gòu)，制

2、備具有軟磁特性的泡沫 Fe-Ni材料，并研究其在恒磁場以及交變電磁場屏蔽中的電磁屏蔽效能。
　　泡沫Fe-Ni材料的密度為0.2g/cm3~1.2g/cm3，致密度為2.3％~12%。在空間中近似認(rèn)為由正十四面體緊密堆積而成，泡沫 Fe-Ni材料的骨架中空，骨架壁厚由兩端到中間逐漸減薄，骨架截面積近似于圓形。
　　熱處理后，泡沫Fe-Ni與傳統(tǒng)的1J50坡莫合金的主要成分相同，但其雜質(zhì)含量較1J50多。骨架上Fe、Ni兩種元

3、素沒有完全擴(kuò)散之前，骨架上元素的分布為連續(xù)的梯度分布狀態(tài)，主要的結(jié)構(gòu)為與1J50相同的γ-（Fe，Ni）相。
　　利用積分疊加方法建立了泡沫 Fe-Ni磁導(dǎo)率與元素?cái)U(kuò)散的相關(guān)性。熱處理工藝不同對材料宏觀磁導(dǎo)率的影響主要來源于泡沫骨架上Fe、Ni兩種元素分布的不同，且遵從=∫[μμCNi i,( t x)] i dl L的關(guān)系。結(jié)果表明，當(dāng)Fe、Ni元素呈現(xiàn)一定的梯度分布時(shí)，材料的磁導(dǎo)率出現(xiàn)極大值。而不同孔徑材料達(dá)到最佳磁性能的保溫

4、時(shí)間因?yàn)榕菽羌馨霃降牟煌煌?0ppi，厚度為3mm，致密度為12%的泡沫Fe-Ni熱處理后，骨架表面γ-（Fe，Ni）的晶粒大小約在5μm~30μm范圍內(nèi)，晶粒內(nèi)部的磁疇多以條帶狀分布，不同晶粒之間的磁疇取向呈現(xiàn)一定的角度。材料的磁導(dǎo)率在外磁場強(qiáng)度為H=6Oe時(shí)達(dá)到最大，在靜磁場和工頻磁場下的屏蔽效能分別為8dB和21dB。
　　使用 Maxwell2D軟件模擬了多孔泡沫材料的磁場屏蔽效能與泡沫材料宏觀結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系。

5、結(jié)果表明，泡沫材料的磁屏蔽效能隨著致密度的增加而增大，且當(dāng)泡沫材料的致密度達(dá)到75%時(shí)，其磁場屏蔽效能與對應(yīng)致密材料相差無幾。選擇適當(dāng)?shù)呐菽牧吓c致密材料組成雙層方形屏蔽體時(shí)，其屏蔽效能與相應(yīng)的致密材料相當(dāng)，此時(shí)屏蔽體重量降低21.5%；若增大雙層屏蔽體之間的空隙到8mm，磁場屏蔽效能增加24%，與圓形致密材料相差無幾。
　　利用積分疊加方法計(jì)算了熱處理后Fe、Ni元素分布對泡沫Fe-Ni電導(dǎo)率的影響規(guī)律，結(jié)果表明：材料的電導(dǎo)率隨

6、著熱處理溫度的升高和保溫時(shí)間的延長逐漸降低，導(dǎo)致泡沫Fe-Ni在30kHz~1.5GHz范圍內(nèi)的屏蔽效能有2dB~4dB的降低。采用目前常用的幾種理論模型分析了泡沫 Fe-Ni材料的電導(dǎo)率隨致密度的變化關(guān)系，結(jié)果表明，泡沫 Fe-Ni的導(dǎo)電性能也隨著材料致密度的增加而增加。
　　電磁屏蔽效能測試表明，在30kHz~1.5GHz范圍內(nèi)，泡沫 Fe-Ni的電磁屏蔽效能均大于60dB，且隨著頻率的增加逐漸降低；在2.6GHz~40GHz

7、范圍內(nèi)，多孔 Fe-Ni合金的電磁屏蔽隨著頻率的增加逐漸升高，且當(dāng) f＞26.5GHz時(shí)，其平均電磁屏蔽效能高于90dB。在頻率200＜f＜400MHz，2GHz＜f＜15GHz范圍內(nèi)，泡沫 Fe-Ni的電磁屏蔽效能與鋁合金板相當(dāng)，但其密度僅為鋁合金板的1/3~1/2。與傳統(tǒng)的不銹鋼、鐵網(wǎng)以及銅網(wǎng)相比，三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的泡沫Fe-Ni合金在寬頻帶內(nèi)的屏蔽效能要遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。在整個(gè)測試的交變電磁場頻率范圍內(nèi)，泡沫 Fe-Ni的屏蔽