1、高嶺土作為涂布造紙中的重要原料,由于其特殊的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)而在造紙中有著不可替代的地位.但目前國(guó)內(nèi)高嶺土企業(yè)生產(chǎn)的高嶺土產(chǎn)品在粘度指標(biāo)上絕大多數(shù)達(dá)不到造紙要求,因而,如何改善國(guó)內(nèi)高嶺土的粘度特性,使其粘度濃度提高到68-70﹪,能廣泛應(yīng)用于涂布造紙工藝,具有十分重要的意義.這也是高嶺土行業(yè)研究的難點(diǎn)和熱點(diǎn).本課題試驗(yàn)選用國(guó)內(nèi)最具有代表性的茂名和蘇州兩地的高嶺土產(chǎn)品為原料,通過(guò)加入高效復(fù)合分散劑和使用機(jī)械方法來(lái)改善其粘度特性,使其粘度濃度提高

2、到了69﹪以上,流變性得到改善,達(dá)到了涂布造紙的要求.并運(yùn)用現(xiàn)代測(cè)試手段對(duì)其分散機(jī)理和流變特性進(jìn)行了研究.首先通過(guò)對(duì)影響高嶺土漿料分散的主要因素進(jìn)行試驗(yàn)研究,確定了高嶺土礦漿分散的最佳操作條件,即漿料體系的pH值控制在7.0-8.0之間;分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為2500-3000r/min;分散攪拌的時(shí)間為10-15min.分別在固含量為63﹪和68﹪時(shí),進(jìn)行了各種分散劑對(duì)兩種高嶺土試驗(yàn)原料的粘度影響試驗(yàn).結(jié)果表明,無(wú)機(jī)分散劑中藥劑1效果最明顯,

3、有機(jī)分散劑中藥劑5效果最明顯.但是,無(wú)機(jī)分散劑用量太大而且在漿料固含量較高時(shí)的效果有限;有機(jī)分散劑效果明顯,但成本太高,兩者均不宜單獨(dú)使用.因而,又進(jìn)行了無(wú)機(jī)和有機(jī)分散劑的復(fù)配試驗(yàn).通過(guò)藥劑1和其它有機(jī)分散劑的復(fù)配試驗(yàn),確定了對(duì)兩種高嶺土試驗(yàn)原料均使用藥劑1和藥劑5復(fù)配組合,最佳復(fù)合分散劑用量分別為:藥劑1為4.0kg/t,藥劑5為3.0kg/t.測(cè)試結(jié)果表明,在使用高效復(fù)合分散劑后,蘇州高嶺土的粘度濃度從61.42﹪提高到了68.33

4、﹪;茂名高嶺土的粘度濃度從64.03﹪提高到了69.56﹪.為取得更好的效果,又進(jìn)行了機(jī)械方法試驗(yàn).結(jié)果表明,在加入高效復(fù)合分散劑后再使用雙螺桿擠壓機(jī)作用,蘇州高嶺土的粘度濃度可以提高到69.14﹪;茂名高嶺土的粘度濃度可以提高到70.32﹪.對(duì)高嶺土漿料的分散機(jī)理進(jìn)行了探討,分散劑對(duì)高嶺土粘度特性的改善主要是通過(guò)在高嶺土表面吸附,使其表面ξ電位負(fù)性增加,顆粒間的排斥力增加,"T"型絮凝結(jié)構(gòu)被破壞,從而使懸浮液體系的粘度降低;機(jī)械作用能