1、在工業(yè)領(lǐng)域因設(shè)備故障造成的設(shè)備停止運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，采用傳統(tǒng)的維護(hù)方式難以保證維護(hù)的精度和效果，如何對(duì)工業(yè)設(shè)備自身進(jìn)行有效的維護(hù)和管理，是工業(yè)生產(chǎn)維護(hù)領(lǐng)域中一個(gè)亟待解決的問題。
　　論文介紹了工業(yè)設(shè)備維護(hù)的相關(guān)背景，對(duì)工業(yè)設(shè)備的維護(hù)現(xiàn)狀和基于條件的維護(hù)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了相關(guān)的描述，明確了基于條件維護(hù)技術(shù)的重要性。隨著基于條件維護(hù)技術(shù)的研究?jī)?nèi)容的快速發(fā)展，人們提出了大量的理論和實(shí)踐方案。
　　論文比較了各種基于條件

2、的維護(hù)實(shí)現(xiàn)技術(shù)，選擇了基于物聯(lián)網(wǎng)的診斷與維護(hù)方案，設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)設(shè)備維護(hù)與診斷系統(tǒng)。系統(tǒng)主要通過在工業(yè)設(shè)備上布置一些采集節(jié)點(diǎn)，即智能傳感器設(shè)備，并將這些傳感器采集到的設(shè)備在運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的各種模擬信號(hào)，轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)傳遞給診斷終端;診斷終端經(jīng)過分析后對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)給出診斷與維護(hù)建議;系統(tǒng)產(chǎn)生的診斷結(jié)果和維護(hù)建議可通過手持設(shè)備通知到維護(hù)人員，維護(hù)人員也可以通過手持設(shè)備對(duì)維護(hù)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的控制。該系統(tǒng)包括系統(tǒng)設(shè)備識(shí)別模塊、

3、設(shè)備控制模塊、設(shè)備信息管理模塊、通信模塊、診斷模塊、告警通知模塊、前臺(tái)顯示模塊等功能模塊。其中本人獨(dú)立完成了設(shè)備識(shí)別模塊、設(shè)備控制模塊、設(shè)備信息管理模塊、告警通知模塊4個(gè)模塊功能及前臺(tái)顯示模塊中的部分功能。
　　通過該系統(tǒng)的智能傳感設(shè)備，可以實(shí)時(shí)的采集設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的歷史，為之后的分析預(yù)測(cè)提供可靠的數(shù)據(jù)，通過這種預(yù)測(cè)性的方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)解決了傳統(tǒng)維護(hù)方式對(duì)維護(hù)時(shí)間和周期選擇不當(dāng)，或在維護(hù)過程中對(duì)設(shè)備