1、石英纖維是一種二氧化硅含量極高的玻璃纖維，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，隔熱透波，尤其具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和介電性能，常作為雷達(dá)天線罩的增強(qiáng)材料。纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料由于成本低、力學(xué)性能、介電性能和熱性能優(yōu)良而被廣泛應(yīng)用。
　　 在生產(chǎn)過程中為保持石英纖維的集束性便于編織，在其表面通常涂覆一層有機(jī)浸潤劑，浸潤劑在高溫下碳化影響復(fù)合材料的介電性能，同時(shí)降低石英纖維與基體的粘結(jié)能力，影響了界面性能，進(jìn)而降低了復(fù)合材料的力學(xué)性能，因此制備復(fù)

2、合材料就必須去除石英纖維的表面浸潤劑，同時(shí)使纖維的表面變得粗糙，引進(jìn)極性官能團(tuán)，并且減少對纖維的損傷。
　　 本文配置了不同濃度的氫氟酸和硫酸對石英纖維進(jìn)行了表面處理，比較了處理前后纖維的斷裂強(qiáng)力、表面形貌(SEM、AFM)、表面元素組成(XPS)和復(fù)絲拉伸性能的變化，并且制備了石英纖維增強(qiáng)環(huán)氧基復(fù)合材料。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明1％(wt)HF和30％(wt)H2S04處理的纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度（ILSS）分別達(dá)到了233.4M

3、pa和240.8Mpa，比未處理的纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料(221.4Mpa)提高了5.4％和8.8％;彎曲強(qiáng)度達(dá)到了859.6Mpa和876.6Mpa，比未處理的纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料(814.2Mpa)提高了5.6％和7.7％。處理后纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料界面的破壞模式由界面轉(zhuǎn)變成了基體，說明纖維處理后增強(qiáng)復(fù)合材料界面性能得到了改善，并且復(fù)合材料的抗?jié)駸嵝阅茉鰪?qiáng)了。
　　 自制了磷酸鉻鋁膠黏劑和有機(jī)雜化磷酸鉻鋁膠黏劑，通過熱壓成型工藝制備