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文檔簡介
1、本試驗以高速機床主軸軸承保持架為對象,采用鋁銅合金擠壓鑄造方式成形,研究了擠壓鑄造工藝參數(shù)、元素含量、熱處理工藝等因素對鑄件力學(xué)性能和顯微組織的影響.試驗結(jié)果表明,工藝參數(shù)對擠壓鑄造鋁銅合金抗拉強度影響的主次順序為:比壓、鑄型溫度、澆注溫度、保壓時間;對伸長率影響的主次順序為:比壓、保壓時間、澆注溫度、鑄型溫度.最佳工藝參數(shù)為比壓140MPa,保壓時間24s,澆注溫度775℃,鑄型溫度210℃左右.比壓是對鑄件力學(xué)性能和顯微組織最為顯著
2、的因素,其取值超過40MPa時,能有效減少縮松等缺陷,當(dāng)比壓超過120MPa時,除了能減輕鑄造缺陷外,還對液態(tài)金屬的結(jié)晶性能產(chǎn)生顯著影響,在鑄件斷面上得到致密、細(xì)小且均勻的等軸晶.比壓還增加了銅在鋁基體中的溶解度,和金屬型鑄造時銅對鑄件的最大強化作用發(fā)生在含量為5%時不同,擠壓鑄造時銅對鑄件強化最大的含量為8%,強化效果較金屬型鑄造時更佳.擠壓鑄造使鑄件中原子的擴散速度加快、縮短熱處理時間,固溶處理在525℃~530℃下保溫4h就已經(jīng)進(jìn)
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