1、我國的地?zé)崴Y源豐富，但存在明顯的技術(shù)和開發(fā)成本的瓶頸，特別是在高溫地?zé)崴梅矫?。本文主要通過研究和發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢層下材料腐蝕的規(guī)律，為提高金屬管材在地?zé)崴械氖褂脡勖?，以及其腐蝕的檢測技術(shù)打下基礎(chǔ)。
　　 在45℃、55℃、65℃、75℃、85℃條件下，通過恒電流階躍的腐蝕檢測手段進行腐蝕電化學(xué)測試并測定其腐蝕電位的變化，來研究不同碳鋼Q235鋼和管道鋼在地?zé)崴娜嶒炛械母g規(guī)律。結(jié)果表明，隨著浸泡時間的延長，兩種材料的腐

2、蝕電位Ecorr、極化阻力Rp總體趨勢都逐漸上升，但后期波動較大，說明垢層和腐蝕產(chǎn)物開始起到阻礙腐蝕的作用，在后期腐蝕產(chǎn)物整體會容易脫落導(dǎo)致腐蝕加劇，發(fā)生局部腐蝕。結(jié)合掃描電鏡照片和能譜分析試樣在65℃形成的垢層最佳，當(dāng)溫度繼續(xù)升高或時間延長，垢層與基體之間形成鐵的氧化物，最后致使垢層脫落。
　　 本文通過陰極保護的手段使得碳鋼表面形成了較為完整的垢層，分別在45℃、55℃、65℃、75℃、85℃下進行一周左右的全浸實驗，通過測

3、試腐蝕電位和極化阻力來研究其腐蝕規(guī)律。結(jié)果表明，在45℃和55℃下，鋁鋅銦合金保護形成的垢層比較致密，厚度較大，保護效果好于Q235在鋅保護下形成的垢層。當(dāng)溫度達到65℃以上是由于鋁鋅銦合金表面致密氧化鋁薄膜加厚，出現(xiàn)點蝕現(xiàn)象，使得保護效果減弱，垢層呈現(xiàn)出生長過快，結(jié)構(gòu)疏松容易脫落，導(dǎo)致垢層保護下Q235耐蝕性下降；但是鋅保護下，垢層致密度較高，且鋅表面形成的是碳酸鋅和氧化鋅，晶體顆粒較大，疏松程度高，但隨溫度的升高，由于垢層生長過快，