1、中厚板輥式矯直機(jī)是精整線上保證板材質(zhì)量的重要設(shè)備,在很大程度上決定著板材的質(zhì)量水平。而在矯直過程中,矯直工藝模型是保證矯直質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)。本文以某熱軋廠橫切機(jī)組中的最新型中厚板十一輥矯直機(jī)為研究對(duì)象,針對(duì)該矯直機(jī)矯直的板材規(guī)格范圍廣而導(dǎo)致模型精度低、覆蓋面窄這一缺陷,采用虛擬支點(diǎn)的概念建立新型的矯直機(jī)工藝參數(shù)模型,并采用曲線擬合的方法對(duì)矯直工藝參數(shù)模型進(jìn)行修正;另外,討論了1＃輥位置的調(diào)整對(duì)矯直過程的影響。本文主要研究內(nèi)容包括:

2、　　 (1)采用虛擬支點(diǎn)的概念建立了合理的矯直過程的力學(xué)模型,考慮板材的受力過程,將板材作為動(dòng)態(tài)梁分析其在加載、卸載過程中的不同彎曲特點(diǎn),運(yùn)用彈塑性變形理論,推導(dǎo)出矯直機(jī)矯直輥?zhàn)饔孟掳宀牡膲簭潛隙扰c相對(duì)曲率之間的關(guān)系式。利用該關(guān)系式,結(jié)合板材在矯直過程中各相對(duì)曲率之間的聯(lián)系,建立了矯直工藝參數(shù)模型。
　　 (2)對(duì)比分析了三種不同板材壓彎撓度的計(jì)算方法,并對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較,驗(yàn)證本文推導(dǎo)的壓彎撓度計(jì)算公式的合理性。利用曲線擬合

3、得到壓下量影響因子,并采用最小二乘法擬合出壓下量修正函數(shù),從而對(duì)本文壓彎撓度計(jì)算公式進(jìn)行修正。
　　 (3)分析板材在入口矯直輥處矯直過程中的受力狀態(tài),建立相應(yīng)的力學(xué)模型,并建立壓彎撓度計(jì)算公式的一般表達(dá)式。結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的數(shù)據(jù),分析1#輥位置的調(diào)整對(duì)整個(gè)矯直過程的影響。
　　 本文通過對(duì)中厚板輥式矯直機(jī)矯直過程的分析,為實(shí)際生產(chǎn)中矯直工藝參數(shù)的制定提供了新的研究方法,同時(shí)對(duì)調(diào)整1#輥的位置以達(dá)到矯直大范圍規(guī)格的板材提