1、Hastelloy C-276合金是哈氏合金中的代表性材料，被認為是萬能的抗腐蝕鎳-鉻-鉬鍛造合金，廣泛應用于耐蝕、耐熱的石油化工、核電等領域。為保證Hastelloy C-276合金焊接接頭質(zhì)量滿足設備安全要求，本文研究了焊接工藝參數(shù)對接頭組織和性能的影響，采用物理模擬方法模擬焊接熱循環(huán)過程，分析了不同加熱溫度對接頭組織、性能及耐腐蝕性的影響規(guī)律，從而找到焊接接頭的薄弱區(qū)域，并采用不同的強韌化處理工藝，獲得了改善焊接接頭組織和性能的有

2、效方法。
　　對不同焊接工藝下Hastelloy C-276合金板材焊接接頭的組織和性能進行研究，結(jié)果表明，焊接線能量對焊接接頭力學性能及顯微組織影響有顯著影響。焊接電流值在85-95A之間，隨著焊接線能量的增加，晶粒尺寸增大，焊縫成分偏析傾向增強。焊接接頭與母材相比其綜合性能顯著下降，拉伸斷裂發(fā)生在焊接熱影響區(qū)，熱影響區(qū)是焊接接頭性能薄弱區(qū)域。
　　通過將Hastelloy C-276合金加熱至不同的溫度后進行空冷或噴水冷

3、，物理模擬焊接熱影響區(qū)中不同區(qū)域的熱循環(huán)過程，獲得了空冷和噴水冷條件下不同加熱峰值溫度對Hastelloy C-276合金組織及性能影響的規(guī)律。試驗結(jié)果表明：在空冷條件下，低溫段組織形態(tài)變化不大，高溫段為單相奧氏體組織；抗拉強度和屈服強度隨物理模擬峰值溫度升高而下降，在900℃時抗拉強度和屈服強度出現(xiàn)775.82MPa、402.94MPa最低值。塑性和硬度與母材相比沒有大的變化，拉伸斷口均為韌性斷口；物理模擬峰值溫度為1050℃時耐腐蝕

4、性最差。在噴水冷條件下，組織晶粒隨溫度的升高而嚴重長大；屈服強度和抗拉強度高于空冷條件下的屈服強度和抗拉強度，延伸率和斷面收縮率整體上均高于母材，但在物理模擬峰值溫度900℃時，塑性表現(xiàn)最差。硬度與母材相比增大且在為1050℃時出現(xiàn)最大值425HV。拉伸斷口的韌窩較小較淺；經(jīng)歷相同物理模擬峰值溫度其耐腐蝕性高于空冷條件的耐腐蝕性。
　　為找到改善焊接接頭組織和性能的有效方法，對試樣加熱至不同峰值溫度后分別采用噴水冷卻、液氮深冷和表

5、面旋壓三種不同的強韌化處理方法，通過性能檢測、金相組織分析、斷口形貌分析及耐腐蝕性分析研究不同的強韌化處理工藝對焊接接頭性能的影響。結(jié)果表明：經(jīng)噴水冷和液氮深冷處理后，材料的抗拉強度均有提高。當加熱溫度為1050℃時，噴水冷后材料塑性下降最大。當加熱峰值溫度高于900℃，液氮深冷處理后材料塑性提升明顯，而在較低的加熱峰值溫度時，材料塑性沒有提升；經(jīng)表面旋壓處理后材料抗拉強度提高了100-210MPa，而材料仍維持良好塑性。三種強韌化工藝