1、直線驅(qū)動技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用前景。目前，直線電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)面臨的一個主要難題就是效率問題，主要?dú)w結(jié)于兩個方面的原因，一是常規(guī)銅材料構(gòu)成的線圈在大電流下產(chǎn)生的歐姆熱損耗;二是常規(guī)（線圈）磁體產(chǎn)生電磁場的有效利用問題。而超導(dǎo)材料以及超導(dǎo)應(yīng)用技術(shù)的研究和發(fā)展為解決此類問題帶來了曙光。首先，超導(dǎo)材料的強(qiáng)載流能力（比銅導(dǎo)線高2～3個數(shù)量級以上）可以輕易產(chǎn)生常規(guī)磁體難以達(dá)到的高場強(qiáng)，從而大幅提高動子電樞受到的電磁推力，而且可以降低整套系統(tǒng)的體積和重量;

2、其次，超導(dǎo)材料的零電阻特性又可以有效降低在大電流情況下的歐姆熱損耗。因此，超導(dǎo)技術(shù)與直線電機(jī)技術(shù)的結(jié)合必將對直線驅(qū)動技術(shù)的研究和發(fā)展帶來新的動力。
　　論文首先對直流型和脈沖電流型這兩種超導(dǎo)直線同步驅(qū)動系統(tǒng)的工作原理進(jìn)行了理論分析。在對超導(dǎo)直線驅(qū)動系統(tǒng)工作原理的理論分析基礎(chǔ)上，論文完成了直流型超導(dǎo)直線同步驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計研究。利用PSIM、QuartusⅡ、Ansoft（Maxwell與Simplorer）等軟件對電路部分、測控部分

3、以及電樞的運(yùn)動過程分別進(jìn)行了功能仿真與分析，仿真結(jié)果表明設(shè)計結(jié)果符合預(yù)期，驗證了系統(tǒng)設(shè)計的可行性。根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)果，選擇適當(dāng)?shù)母鞣窒到y(tǒng)所需的硬件組成，構(gòu)建了由兩級超導(dǎo)定子線圈構(gòu)成的直流型低溫超導(dǎo)直線驅(qū)動系統(tǒng)。通過實(shí)驗數(shù)據(jù)以及實(shí)驗數(shù)據(jù)與理論設(shè)計值之間的比較，說明了設(shè)計的正確性以及利用超導(dǎo)技術(shù)實(shí)現(xiàn)直線驅(qū)動技術(shù)的可行性。
　　同時，論文對脈沖電流型超導(dǎo)直線驅(qū)動系統(tǒng)的各部分組成進(jìn)行了分析與仿真計算，仿真結(jié)果表明脈沖型超導(dǎo)直線驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)

4、計主要在于如何實(shí)現(xiàn)超導(dǎo)定子線圈的電流波形以及定子線圈與電樞之間的互感梯度這兩個因素的最佳匹配關(guān)系，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最佳運(yùn)行性能。系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的改變，可以實(shí)現(xiàn)不同的直線驅(qū)動功能。比如不同的觸發(fā)位置，即可以實(shí)現(xiàn)不同步長的步進(jìn)功能，又可以實(shí)現(xiàn)不同運(yùn)行速度的直線加速功能。
　　由于脈沖電流型超導(dǎo)直線驅(qū)動系統(tǒng)在工作過程中，超導(dǎo)定子線圈將承受短暫的脈沖大電流沖擊，而且此電流值一般都會高于超導(dǎo)線圈的臨界電流值。超導(dǎo)定子線圈在承受此類過電流脈沖沖擊

5、情況下是否仍能正常工作（不被損壞）關(guān)系到脈沖型超導(dǎo)直線驅(qū)動系統(tǒng)的安全可靠性。因此論文最后對超導(dǎo)線圈在過電流情況下的工作安全性能進(jìn)行了研究。通過實(shí)驗可以看出，高溫超導(dǎo)帶材繞制而成的超導(dǎo)線圈，雖然其臨界電流小于實(shí)驗中所需承受的脈沖電流峰值，但是超導(dǎo)線圈可以承受約為其臨界電流6倍的脈沖電流沖擊而不遭到損壞，并且在超過臨界電流的脈沖電流沖擊下其失超區(qū)域能夠快速恢復(fù)至超導(dǎo)狀態(tài)。高溫超導(dǎo)線圈的過電流沖擊能力體現(xiàn)了脈沖型高溫超導(dǎo)直線驅(qū)動技術(shù)的可行性。