1、該文采用常規(guī)變形鋁合金中耐熱性能最好的2618(ZA70)鋁合金作為基體,采用原位合成法制備了TiC和Al<,3>Ti顆粒原位增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料,以求進(jìn)一步提高2618鋁合金的高溫力學(xué)性能和耐磨損性能.研究中運(yùn)用金相顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDAX)、X射線衍射分析(XRD)、等離子耦合光譜(ICP)、原位拉伸(In-situ Tension)等多種現(xiàn)代分析和測(cè)試手段,較系統(tǒng)研究了顆粒相的加入對(duì)復(fù)合材料微觀組織、力學(xué)

2、性能和耐磨損性能的影響和作用機(jī)制,并通過建立復(fù)合材料的有限元分析的計(jì)算細(xì)觀模型,分析了顆粒相的加入對(duì)拉伸過程基體中應(yīng)力場(chǎng)分布的影響,并預(yù)測(cè)了TiC顆粒增強(qiáng)2618鋁基復(fù)合材料的力學(xué)性能.該文還利用有限元分析方法分析了TiC/2618復(fù)合材料在拉伸過程中的彈塑性變形過程,并分析了顆粒含量、分布及形狀對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響.研究表明,由于增強(qiáng)體顆粒的加入,使得復(fù)合材料內(nèi)部應(yīng)力不均勻,顆粒所受應(yīng)力明顯高于基體所受平均應(yīng)力,使得在外加載荷小于