1、本文針對(duì)含節(jié)理裂隙巖體的壓縮斷裂性質(zhì)，對(duì)含貫通裂隙的類(lèi)巖體材料采用進(jìn)行單軸壓縮實(shí)驗(yàn)，并對(duì)其破壞過(guò)程和機(jī)理進(jìn)行了較為全面和深入的研究和分析，了解并掌握裂隙在壓縮條件下的主要斷裂規(guī)律。
　　 首先，采用與自然巖體相類(lèi)似的水泥砂漿材料模型，通過(guò)試件養(yǎng)護(hù)初期拔出預(yù)埋插片的方法制作不同空間分布狀態(tài)的貫通裂隙模型試樣，借助于新三思電液伺服控制試驗(yàn)機(jī)，配合DCS-200操作軟件，在200N/S的力控加載速度下，對(duì)養(yǎng)護(hù)好的模型試件進(jìn)行單軸加載試

2、驗(yàn)，并用數(shù)碼設(shè)備觀測(cè)、記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程中含裂隙試樣預(yù)制裂隙表面分支裂紋的擴(kuò)展、貫通過(guò)程。
　　 其次，結(jié)合FLAC3D數(shù)值分析程序，基于本次試驗(yàn)材料建立應(yīng)變軟化模型，對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的新的實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象進(jìn)行研究，并對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析所得的變化規(guī)律進(jìn)行進(jìn)一步的分析。結(jié)合實(shí)驗(yàn)結(jié)果，從數(shù)值模擬的角度上分析、總結(jié)含裂隙模型的破壞過(guò)程與機(jī)理。
　　 最后，基于自己在研究過(guò)程中的所得與認(rèn)識(shí)，對(duì)此研究領(lǐng)域內(nèi)的發(fā)展方向提出了自己的觀點(diǎn)和看法，以助后續(xù)

3、研究工作的順利進(jìn)行。
　　 本文的主要研究成果包括：
　　 (1)應(yīng)用滑動(dòng)裂紋模型，定量解釋了預(yù)制裂隙傾角影響下，裂隙尖端應(yīng)力分布狀態(tài)變化規(guī)律，并考慮裂隙面摩擦作用，推導(dǎo)出了單軸壓縮下裂隙尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子計(jì)算公式。
　　 (2)根據(jù)裂隙尖端漸進(jìn)應(yīng)力場(chǎng)理論，研究了水平裂隙在單軸壓縮條件下的力學(xué)響應(yīng)機(jī)理。壓縮條件下，水平裂隙尖端的應(yīng)力集中現(xiàn)象仍然存在，但是其與裂隙面的相對(duì)張開(kāi)度有關(guān)，隨著裂隙相對(duì)張開(kāi)度的增大，應(yīng)力集中

4、現(xiàn)象越來(lái)越弱，研究發(fā)現(xiàn)，裂隙相對(duì)張開(kāi)度為0.005時(shí)，裂隙尖端的應(yīng)力集中現(xiàn)象開(kāi)始顯現(xiàn)，根據(jù)裂隙尖端應(yīng)力集中現(xiàn)象由強(qiáng)到弱的變化，試件依次呈現(xiàn)出裂隙尖端受壓屈服破壞和裂隙中部材料張拉破壞兩種破壞模式。
　　 (3)預(yù)制裂隙傾角在影響裂隙試件發(fā)生破壞時(shí)起主導(dǎo)作用，裂隙的分布狀態(tài)，影響著裂隙尖端微裂紋的發(fā)育、貫通模式。
　　 (4)兩條裂隙試件發(fā)生破壞時(shí)，根據(jù)預(yù)制裂隙傾角的不同，依次表現(xiàn)出單裂隙貫通破壞、兩條裂隙貫通破壞和無(wú)裂隙

5、尖端微裂紋破壞；根據(jù)巖橋傾角的不同，試件發(fā)生兩條裂隙貫通破壞時(shí)，又可以分為：拉伸破壞、剪切破壞和拉剪復(fù)合破壞。
　　 (5)有序多裂隙試件發(fā)生破壞時(shí)，裂隙傾角為某一角度時(shí)將達(dá)到強(qiáng)度最小值。裂隙為張開(kāi)裂隙時(shí)，此角度為45°，為閉合裂隙時(shí)，此角度要比45°小，減小角度值為裂隙面摩擦角的一半。在這一角度基礎(chǔ)上，預(yù)制裂隙傾角增大(或減小)時(shí)，試件強(qiáng)度都將增大；傾角減小時(shí)，強(qiáng)度增大量有限；傾角增大時(shí)，強(qiáng)度增大速率隨著角度的增大而增大，直至