1、壓鑄模溫度對于金屬液的填充、凝固過程以及壓鑄模使用壽命和鑄件質量的穩(wěn)定性有著非常大的影響，是必須要控制的參數(shù)之一。通常壓鑄模的溫度控制包括預熱和冷卻兩個方面，本文針對目前壓鑄模在預熱時存在的速度慢、耗能大、污染環(huán)境；冷卻時無法對模具細小型芯針部位進行有效控制、芯針溫度高、壽命短等缺點，開發(fā)了基于高壓過熱水的壓鑄模預熱控制裝置和基于高壓冷卻循環(huán)水的壓鑄模型芯針溫度控制裝置，滿足了現(xiàn)代大型復雜壓鑄模的生產要求，取得了良好的效果。
　　

2、 本文設計并制作了一種多通道的壓力為0.6MPa、最高加熱溫度為160℃、流量為50L/min的高壓過熱水模溫控制裝置（簡稱水式模溫機）。該裝置具有模具預熱、模具冷卻、自動補水、自動穩(wěn)壓和自動溫控等功能。試驗結果表明：在短時間內，該裝置能迅速將模具溫度預熱到100℃以上，在同一加熱時間內比傳統(tǒng)的油式模溫機提高約60℃；將模具預熱到同一溫度時，其加熱時間比油式模溫機減少約50％左右，節(jié)能約40％。水式模溫機具有很好的模具預熱效率和預熱速

3、度，使用方便、節(jié)能、不污染現(xiàn)場環(huán)境等優(yōu)點。該裝置現(xiàn)已成功地應用于某復雜通訊框體壓鑄件的生產上，效果良好，可取代油式模溫機。
　　 本文設計并制作的壓鑄模型芯針冷卻控制裝置包括水溫自動控制功能、制冷功能、循環(huán)水冷卻功能和吹氣冷卻功能等。該裝置設置了手動工作模式和自動工作模式，同時針對不同的工作模式設置了獨立的控制系統(tǒng)，用戶可以通過模式轉換開關方便的進行選擇。該裝置的制冷量為18KW，冷卻水流量為50L/min，最大工作壓力為1Mp