1、液壓破碎錘破巖機(jī)理研究的滯后，限制了其在生產(chǎn)應(yīng)用中性能的發(fā)揮。本文應(yīng)用鑿巖理論、實(shí)驗(yàn)結(jié)果、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，開(kāi)展液壓破碎錘破巖機(jī)理和應(yīng)用的研究，為深入了解液壓破碎錘破巖機(jī)理和指導(dǎo)破碎錘選擇和應(yīng)用提供指導(dǎo)。
　　在分析和比較常用的沖擊機(jī)械輸出應(yīng)力波模型的基礎(chǔ)上，選擇彈性桿沖擊彈性桿模型，建立了液壓破碎錘輸出應(yīng)力波計(jì)算公式，并根據(jù)輸出應(yīng)力波和鑿桿鑿入巖石過(guò)程的特點(diǎn)，得到液壓破碎錘鑿入力計(jì)算公式，為破碎錘破巖機(jī)理和應(yīng)用研究奠定了基

2、礎(chǔ)。
　　在對(duì)液壓破碎錘破碎大塊礦巖特點(diǎn)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，應(yīng)用巖石力學(xué)點(diǎn)荷載模型和得到的鑿入力計(jì)算公式，建立了破碎大塊礦巖時(shí)所需破碎臨界沖擊功計(jì)算公式。該公式的計(jì)算結(jié)果與礦山實(shí)際破碎大塊所需的臨界沖擊功一致。對(duì)大塊礦巖性質(zhì)與鑿入力關(guān)系的分析結(jié)果表明：當(dāng)單次沖擊功不變，礦巖強(qiáng)度下降時(shí)，最大鑿入力也下降，但破碎大塊礦巖的體積卻增大。
　　礦山臺(tái)階劈落破巖是液壓破碎錘的最基本破巖方式之一。根據(jù)埃文楔形刃拉伸破壞模型，建立了液壓破碎

3、錘單次劈落最大厚度計(jì)算公式。用該公式計(jì)算的結(jié)果與破碎錘制造商推薦值比較，結(jié)果表明：對(duì)于堅(jiān)硬礦巖，若單次劈落厚度要達(dá)到0.3m以上，則所需破碎錘的單次沖擊功必須超過(guò)10000J。鑿桿刃角對(duì)劈落礦巖的厚度有重要影響，刃角較小的鑿桿對(duì)劈落破巖有利。
　　單次沖擊功、工作重量和鑿桿直徑為目前常用的3種液壓破碎錘標(biāo)志性參數(shù)，從液壓破碎錘應(yīng)用角度，認(rèn)為單次沖擊功作為液壓破碎錘的標(biāo)志性參數(shù)最為合理。為了確定單次沖擊功與工作重量和鑿桿直徑的關(guān)系，

4、收集了23家制造商生產(chǎn)的289種不同型號(hào)液壓破碎錘的性能參數(shù)，應(yīng)用線性回歸數(shù)理統(tǒng)計(jì)模型對(duì)液壓破碎錘的3種標(biāo)志性參數(shù)之間的關(guān)系進(jìn)行分析。結(jié)果表明，典型的額定單次沖擊功與工作重量的比值約為2.9J/kg；而典型的額定單次沖擊功與鑿桿直徑平方的比值約為0.41J/mm2。
　　對(duì)液壓破碎錘的實(shí)際能量效率以及工作重量與主機(jī)重量的匹配關(guān)系進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，結(jié)果表明：液壓破碎錘的實(shí)際能量效率為50％~70％，平均值為58％；液壓破碎錘主機(jī)重量一