1、對于鋼鐵企業(yè)來說,鋼坯在加熱的過程中,對其溫度場進行監(jiān)控是必需的.長期以來,對鋼坯溫度場的監(jiān)控主要以溫度傳感器的數(shù)值和人的現(xiàn)場觀測為主,這種方式存在著不直觀、工作量大、效率較低和過分依賴于人的經(jīng)驗等缺點,最終產(chǎn)品的質(zhì)量也會受到影響.因此采用更為有效的監(jiān)控手段成為一個重要的研究方向.可視化在很多工程領(lǐng)域都有了較好的應(yīng)用.由于目前的測溫技術(shù)很難用儀器直接測量出加熱爐內(nèi)被加熱鋼坯的內(nèi)部溫度,本文采用了可視化技術(shù)對鋼坯溫度場進行虛擬監(jiān)控,使其直

2、觀地反映溫度場的狀態(tài),并且人通過與計算機交互來參與監(jiān)控過程,最終實現(xiàn)人機的優(yōu)化控制,體現(xiàn)了如今控制界提出的"人在系統(tǒng)中"的觀點.利用傳熱學的知識,建立鋼坯溫度場分布的數(shù)學模型,預(yù)報鋼坯表面溫度和內(nèi)部溫度值;然后,將鋼坯在爐內(nèi)的溫度分布情況實時傳送給控制系統(tǒng),以便優(yōu)化決策,獲得爐溫的調(diào)整.這對于生產(chǎn)工藝的最佳控制和節(jié)約能源具有重要意義.在本文中,用有限差分法建立了鋼坯內(nèi)部溫度場模型,通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模方法建立了鋼坯表面溫度模型.實驗數(shù)據(jù)表明