1、噴射沉積技術(shù)是制備快速凝固高性能材料的新型金屬近成形技術(shù)，沉積坯件具有成分均勻、組織細(xì)化、致密度高、含氧量低、偏析程度小等特征。本文以大壁厚非規(guī)則管坯的近終形成形為研究目的，論文研究具有較高的理論意義和應(yīng)用價值。
　　 針對噴射沉積工業(yè)化生產(chǎn)特點，對噴射沉積大壁厚非規(guī)則管坯的形貌控制、管坯三維輪廓的分層和數(shù)據(jù)的離散化處理以及噴射沉積過程中關(guān)鍵參數(shù)的影響進(jìn)行了深入的研究和分析。
　　 在對噴射沉積原理和特點、成形模型研究現(xiàn)

2、狀綜述的基礎(chǔ)上，介紹了多層噴射沉積工藝原理，并對坩堝移動式和收集器移動式多層噴射沉積技術(shù)進(jìn)行了對比分析，提出了基于往復(fù)式多層噴射沉積制備大壁厚非規(guī)則管坯的近終形工藝方法及主要研究內(nèi)容。
　　 針對往復(fù)式多層噴射沉積的工藝特點，研究并建立了管坯噴射沉積過程中形貌特征的數(shù)學(xué)模型，分析了單層沉積特性，對其相應(yīng)的單層沉積厚度進(jìn)行了計算。利用CAD軟件對大壁厚非規(guī)則管坯的輪廓進(jìn)行三維造型，運(yùn)用平鋪計算方法和VB語言編程實現(xiàn)管坯三維輪廓的分

3、層。根據(jù)分層結(jié)果及考慮各層均勻性和連續(xù)性，對沉積厚度曲線做離散化處理，并在相應(yīng)區(qū)域取離散點，以獲得各離散點的沉積厚度，為后續(xù)的噴射沉積工藝提供初始數(shù)據(jù)源。
　　 對影響管坯噴射沉積過程中的各參數(shù)的影響進(jìn)行了深入的理論分析研究。針對管坯的形貌特征及沉積厚度，分析研究了單參數(shù)霧化錐流率、霧化錐寬度、沉積器半徑、沉積器旋轉(zhuǎn)速度和沉積器往復(fù)速度對其的影響，以及雙參數(shù)（ων）、（M max、V）、（r、V）對其的影響。
　　 對本