1、鋼筋的銹蝕是造成混凝土結(jié)構(gòu)損傷的主要原因，因此對(duì)混凝土建筑物進(jìn)行“健康”評(píng)估，預(yù)測(cè)其剩余壽命等問題必然很重要。導(dǎo)致混凝土中鋼筋腐蝕的最主要的兩個(gè)原因是混凝土的碳化和氯化物的侵蝕，碳化主要危害建筑物，而Cl-的污染主要是針對(duì)于使用除冰鹽和海洋環(huán)境中的混凝土。一般情況下，鋼筋由于混凝土的強(qiáng)堿性環(huán)境(pH≥13.5)而被保護(hù)免遭腐蝕，一旦碳化使這種堿性減弱或者有Cl-出現(xiàn)，鈍化膜遭到破壞，鋼筋也開始腐蝕。本工作的重點(diǎn)在于應(yīng)用電化學(xué)技術(shù)特別是電

2、化學(xué)噪聲技術(shù)研究鋼筋混凝土腐蝕發(fā)展的各個(gè)階段和酸性環(huán)境的影響。
　　 (1)研究了海洋環(huán)境全浸區(qū)與潮差區(qū)中鋼筋混凝土的失效行為，應(yīng)用電化學(xué)技術(shù)特別是電化學(xué)噪聲技術(shù)，結(jié)合掃描電鏡(SEM)和光學(xué)照片等形貌表征手段研究鋼筋混凝土腐蝕發(fā)展過程。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明潮差區(qū)的混凝土中氧的傳輸和還原過程更加容易，各類離子的擴(kuò)散迅速，導(dǎo)致潮差區(qū)的鋼筋混凝土的腐蝕速率大于全浸區(qū)，電化學(xué)阻抗譜(EIS)和掃描電鏡(SEM)的結(jié)果與電化學(xué)噪聲的分析結(jié)果一致

3、。
　　 (2)應(yīng)用電化學(xué)噪聲技術(shù)，結(jié)合電化學(xué)阻抗譜研究了干濕循環(huán)條件下3種不同pH值的3.5％NaCl溶液中鋼筋混凝土腐蝕過程。結(jié)果表明鋼筋的腐蝕分為3個(gè)階段：鈍化膜的溶解期、腐蝕活化期和腐蝕產(chǎn)物的累積期。在pH=1的溶液中經(jīng)過30個(gè)干濕循環(huán)后主要以均勻腐蝕為主，而對(duì)pH=3和pH=7溶液則主要以點(diǎn)蝕為主，散粒噪聲分析證實(shí)了混凝土中鋼筋在強(qiáng)酸性溶液中更容易發(fā)生腐蝕。電化學(xué)阻抗譜分析也進(jìn)一步說明了混凝土中鋼筋的腐蝕經(jīng)歷了3個(gè)階段

4、，第1階段Nyquist譜圖中表現(xiàn)出兩個(gè)時(shí)間常數(shù)，高頻區(qū)為混凝土層的容抗性質(zhì)，低頻區(qū)為鋼筋與混凝土界面的電荷轉(zhuǎn)移電阻；第2階段中頻區(qū)增加一個(gè)時(shí)間常數(shù)，這與腐蝕產(chǎn)物的累積有關(guān)；第3階段，隨著腐蝕產(chǎn)物向混凝土中的擴(kuò)散，中頻區(qū)容抗弧有所減小，特別是pH=1體系，中頻弧幾乎消失。SEM形貌表征觀察到隨著溶液酸度的增加鋼筋表面的銹層明顯增多。
　　 (3)通過對(duì)不同pH的混凝土模擬液中鋼筋表面鈍化膜的半導(dǎo)體類型及耐腐蝕性能的檢測(cè)，Mott