1、隨著平板顯示器的推廣普及，價格競爭愈來愈激烈。降低制造成本成為各生產(chǎn)廠家面臨的最緊迫的任務(wù)，其中如何提高成品率特別是各種電極圖案制程的成品率更為重要。顯示技術(shù)不斷向精密化、集成電路一體化方向發(fā)展，平板顯示電極的線間距、線寬越來越精細。這在平板顯示電極圖形的制造過程中難免會出現(xiàn)質(zhì)量問題，帶來各種缺陷。存在的缺陷若未及時發(fā)現(xiàn)并加以修補，不僅會造成電極材料及相關(guān)物質(zhì)和人力的浪費，而且也是平板顯示器成品率低、價格昂貴的因素之一，甚至?xí)档蜕a(chǎn)廠

2、家的質(zhì)量信譽，造成直接或間接的經(jīng)濟損失。
　　 以往對平板顯示器電極缺陷進行檢查均采用人眼目視檢查或者使用電子探針接觸電極進行檢查。這兩種方法不僅速度慢、效率低，而且檢查精度不夠，漏檢的幾率比較大，不適于大批量自動化生產(chǎn)。所以為了克服上述檢查方法存在的缺點，基于光學(xué)視覺的自動檢測技術(shù)應(yīng)運而生。光學(xué)視覺自動檢測系統(tǒng)能夠?qū)﹄姌O圖形可能存在的缺陷進行及時、快速和準(zhǔn)確的自動化檢查。
　　 在自動光學(xué)檢測系統(tǒng)中，圖像處理和識別對查