1、轉(zhuǎn)底爐熔池是煉鐵生產(chǎn)中重要的設備，造價及維修費用昂貴。延長轉(zhuǎn)底爐熔池壽命能大大降低成本，取得更大的經(jīng)濟效益。轉(zhuǎn)底爐熔池生產(chǎn)過程中，熔池局部部位主要通過更換耐火材料、修補池襯來維護轉(zhuǎn)底爐熔池結構的整體性和安全性。熔池在生產(chǎn)中盛裝高溫熔融鐵水，其內(nèi)襯與鐵水直接接觸發(fā)生侵蝕，嚴重局部侵蝕或破損往往導致整個轉(zhuǎn)底爐熔池停產(chǎn)大修，轉(zhuǎn)底爐熔池的壽命主要取決于熔池。
　　本文主要研究轉(zhuǎn)底爐熔池結構的熱工設計。運用傳熱學理論把鐵水凝固線1150℃等

2、溫線作為侵蝕邊界的預估，研究內(nèi)襯熱阻、外部冷卻條件及熔池內(nèi)鐵水流動換熱作用下的內(nèi)襯臨界結厚保護層厚度，根據(jù)熱工設計準則，將熔池側(cè)壁和池底的1150℃等溫線控制合理位置，以期延長熔池壽命和確保生產(chǎn)安全。
　　轉(zhuǎn)底爐熔池由內(nèi)襯、填料、冷卻壁、殼體構成?？紤]到冷卻壁內(nèi)部含有不規(guī)則的冷卻水管，其傳熱邊界條件較為復雜。本文在建立數(shù)值傳熱模型過程中，根據(jù)熔池冷卻壁的冷卻結構特點，運用傳熱學理論對池底及池殼進行合理簡化構建提取等效傳熱邊界條件，

3、以方便建模和計算。
　　本文利用多孔介質(zhì)的方法建立了轉(zhuǎn)底爐熔池出鐵的計算流體力學(CFD)三維數(shù)值計算模型，并采用內(nèi)襯單元與鐵水單元相互替代來模擬侵蝕邊界自動移動的方法，以鐵水凝固的1150℃等溫線作為侵蝕判據(jù)，分析熔池在理想出鐵條件時的侵蝕形貌。同時，分析理想條件時的溫度場和鐵水流場，詳細討論轉(zhuǎn)底爐熔池內(nèi)襯導熱系數(shù)、池底和熔池對流換熱系數(shù)、熔池容積利用系數(shù)對1150℃?zhèn)鳠崞胶饩€的影響。
　　本文通過對冷卻壁熱穩(wěn)定強度要求的