強(qiáng)磁場(chǎng)下Cu--25%Ag合金的凝固及其大變形強(qiáng)化機(jī)制.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩72頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、高強(qiáng)高導(dǎo)Cu-Ag合金是一類具有優(yōu)良力學(xué)性能和導(dǎo)電性能的結(jié)構(gòu)功能材料,廣泛應(yīng)用于直流及高場(chǎng)脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)線圈中。為獲得更高磁場(chǎng)強(qiáng)度的磁體,對(duì)Cu-Ag合金的性能提出了更高的要求。本論文在國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃項(xiàng)目(863計(jì)劃)No.2007AA032519、脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)實(shí)驗(yàn)裝置重點(diǎn)開放課題WHMFCKF2011007和國(guó)家自然基金項(xiàng)目51004038資助下,選擇廣泛應(yīng)用的Cu-25%Ag合金,開展了強(qiáng)磁場(chǎng)下不同凝固工藝的研究。通過研究合金的鑄

2、態(tài)顯微組織,明確強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)Cu-25%Ag合金凝固過程的影響機(jī)制;并通過對(duì)不同條件制備的Cu-25%Ag合金進(jìn)行冷拉拔大變形,獲得不同變形率下的Cu-Ag合金線,研究大變形后合金性能與初始凝固組織的關(guān)系;探索利用強(qiáng)磁場(chǎng)控制合金凝固過程,改善Cu-Ag合金的性能。
  采用連續(xù)冷卻凝固工藝時(shí)(1050℃,保溫40min,隨爐冷卻),有、無12T強(qiáng)磁場(chǎng)作用下Cu-25%Ag合金凝固組織定量分析結(jié)果表明,凝固過程施加強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)合金橫截面上C

3、u枝晶形貌及分布的影響較小,但縱截面上的Cu枝晶長(zhǎng)度減小、枝晶間距增大,這是由于在Cu枝晶的尺度上(~80μm),強(qiáng)磁場(chǎng)抑制其形成過程中的熔體自然對(duì)流,使得熔體內(nèi)溫度梯度和枝晶前沿的液相濃度增加,阻礙了枝晶的生長(zhǎng);另外,施加強(qiáng)磁場(chǎng)后,合金橫截面上共晶片層間距增加,縱截面上減小。這是由于在共晶片層的尺度上(~1μm),強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)熔體自然對(duì)流的抑制作用幾乎消失,此時(shí)由溫度差引起的熱電勢(shì)在熔體中誘發(fā)沿徑向的新流動(dòng),有利于橫截面上共晶相間的長(zhǎng)程擴(kuò)

4、散,從而增加了共晶片層間距;然而縱截面共晶相形成時(shí),溶質(zhì)不僅僅沿徑向擴(kuò)散,此時(shí)強(qiáng)磁場(chǎng)的施加將在短程擴(kuò)散中降低溶質(zhì)擴(kuò)散系數(shù),因此共晶片層間距減小。
  采用分段冷卻凝固工藝時(shí)(1050℃,保溫40min,冷卻至790℃,保溫30min,隨爐冷卻),有、無12T強(qiáng)磁場(chǎng)作用下Cu-25%Ag合金凝固組織定量分析結(jié)果表明,Cu枝晶在保溫階段發(fā)生粗化,強(qiáng)磁場(chǎng)所帶來的形貌變化被掩蓋,因此在該工藝下施加強(qiáng)磁場(chǎng)后Cu枝晶形貌并無改變;施加強(qiáng)磁場(chǎng)作

5、用后,共晶片層間距增大,這是由于熔體流動(dòng)降低共晶相的形核率造成的。
  采用連續(xù)冷卻凝固工藝和分段冷卻凝固工藝時(shí)Cu-25%Ag合金凝固組織Cu枝晶中Ag含量的EDS分析結(jié)果表明,強(qiáng)磁場(chǎng)使Cu枝晶內(nèi)的Ag含量增加。分析認(rèn)為強(qiáng)磁場(chǎng)增加固液界面前沿溶質(zhì)濃度,而平衡分配系數(shù)不變,因此Ag含量增加。
  分別對(duì)連續(xù)冷卻凝固工藝和分段冷卻凝固工藝時(shí)Cu-25%Ag合金進(jìn)行冷拉拔大變形,研究了不同變形量對(duì)有、無強(qiáng)磁場(chǎng)處理時(shí)Cu-25%A

6、g合金組織的影響。1)組織定量分析結(jié)果表明,隨拉拔變形量的增大,在縱截面上,Cu-25%Ag合金的顯微組織由網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)逐漸被拉長(zhǎng)并最終演變成纖維組織,共晶纖維尺寸和間距隨拉拔應(yīng)變的增加而不斷減小。在橫截面上,合金始終保持網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),但組織尺寸逐漸減小。對(duì)比拉拔前后顯微組織發(fā)現(xiàn),合金鑄態(tài)組織對(duì)拉拔后的顯微組織具有遺傳性。2)力學(xué)性能的研究結(jié)果表明,隨拉拔應(yīng)變?cè)黾?,合金的極限抗拉強(qiáng)度增加,塑性下降。施加強(qiáng)磁場(chǎng)連續(xù)冷卻凝固的合金拉拔后極限抗拉強(qiáng)度

7、增加。分析認(rèn)為Cu枝晶內(nèi)Ag析出相的增加導(dǎo)致析出強(qiáng)化增強(qiáng),共晶片層間距的減小導(dǎo)致共晶強(qiáng)化增強(qiáng)是合金強(qiáng)度增加的主要原因;施加強(qiáng)磁場(chǎng)分段冷卻凝固后的合金強(qiáng)度降低。分析認(rèn)為共晶強(qiáng)化降低是導(dǎo)致合金強(qiáng)度降低的原因。3)導(dǎo)電性能的研究結(jié)果表明,施加強(qiáng)磁場(chǎng)凝固作用后合金經(jīng)大變形后導(dǎo)電率略有降低,分析認(rèn)為Ag析出相增加導(dǎo)致析出散射增加是導(dǎo)電性下降的主要原因。
  綜上可知,強(qiáng)磁場(chǎng)可以有效改善Cu-25%Ag合金鑄態(tài)組織并提高合金性能,是一種新型的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論