1、滾動(dòng)功能部件廣泛應(yīng)用于機(jī)床、醫(yī)療、航天、汽車等領(lǐng)域中，具有高精度、高效率、壽命長等諸多優(yōu)點(diǎn)。國產(chǎn)滾動(dòng)功能部件在精度保持性上與國外同類產(chǎn)品相比仍有很大差異。
　　為研究國產(chǎn)滾動(dòng)功能部件的精度保持性，對(duì)在沈陽機(jī)床股份有限公司VMC850E立式加工中心的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開發(fā)的滾動(dòng)功能部件精度保持性實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行了熱力學(xué)仿真及熱固耦合分析。該實(shí)驗(yàn)臺(tái)能夠完成設(shè)計(jì)負(fù)載狀態(tài)下的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠的定位精度、熱位移、以及溫升等參數(shù)的實(shí)時(shí)測量。
　

2、　實(shí)驗(yàn)臺(tái)傳動(dòng)部件滾珠絲杠及滾動(dòng)直線導(dǎo)軌在運(yùn)行過程中，由于摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱使其溫度升高明顯，實(shí)驗(yàn)臺(tái)的主體結(jié)構(gòu)滑鞍及底座也會(huì)受絲杠和導(dǎo)軌溫度的升高的影響產(chǎn)生熱變形。因此，實(shí)驗(yàn)臺(tái)是否滿足精度要求必須考慮。在對(duì)滑鞍、底座上導(dǎo)軌及滾珠絲杠熱傳導(dǎo)和受力分析基礎(chǔ)上，采取有限元方法，在SolidWorksSimulation中獲得滑鞍、底座及滾珠絲杠的溫度場。在此基礎(chǔ)上分析了滑鞍及滾珠絲杠的熱-固耦合變形，驗(yàn)證了滑鞍、底座及滾珠絲杠的變形滿足實(shí)驗(yàn)精度