1、固-液兩相流隔膜泵屬于往復泵的范疇（以下簡稱隔膜泵），其推進液的關鍵部件采用橡膠隔膜，因此與其它往復式泵相比較除有結構簡單特點外還兼有耐磨、耐腐蝕等特點，是輸送高磨蝕介質的新一代往復泵。隔膜泵是所在工藝系統(tǒng)的心臟設備，因此，對其性能的可靠性也有很高要求?，F(xiàn)在隔膜泵在流量、壓力、溫度、耐磨蝕性等都得到不斷發(fā)展，應用領域也越來越廣泛，比如在有色、化工、建材、煤炭、電力等行業(yè)都得到廣泛的應用。在實際生產中隔膜泵需要根據(jù)用戶的使用工況條件來定制

2、設計，但是不同型號和類型的隔膜泵許多零件形狀是相近的。因此，將隔膜泵的設計系列化和模塊化對提高設計效率降低成本具有重要的現(xiàn)實意義。虛擬樣機技術在隔膜泵設計中不斷應用有助于隔膜泵進一步發(fā)展。
　　本文選擇以額定流量為100 m3/h，額定排出壓力8 MPa的三缸單作用泵作為設計對象進行研究。首先分析了雙缸雙作用和三缸單作用隔膜泵的運動機理，之后利用Pro/e軟件完成對三缸單作用隔膜泵機械部分，包括動力端、液力端、拖動端的建模和裝配，

3、對三缸單作用隔膜泵動力端重要的傳動部件如曲軸、連桿進行較為細致的受力和運動分析，并利用MATLAB軟件繪出了相關的仿真曲線為ANSYS分析提供相關依據(jù)，利用ADAMS軟件對三缸單作用泵動力端的數(shù)學模型進行了運動學和動力學仿真分析，對設計的物理模型進行校驗和分析，為進一步研究提供依據(jù)。
　　由于隔膜泵的一些關鍵零部件在實際工作過程中會發(fā)生疲勞破損或斷裂等意外，而影響到正常的使用壽命。本文利用ANSYS軟件對隔膜泵曲軸進行分析，為更真