1、本文以鞍鋼“超快速冷卻技術(shù)開發(fā)-高性能中厚板產(chǎn)品及工藝研究”項(xiàng)目為研究背景，針對(duì)高強(qiáng)工程機(jī)械用鋼，對(duì)其在軋制過程中的奧氏體高溫變形行為、冷卻過程的相變行為等物理冶金過程進(jìn)行研究，探討了基于UFC(Ultra Fast Cooling)技術(shù)的不同冷卻工藝對(duì)工程機(jī)械用鋼組織性能的影響，研究取得了如下結(jié)果:
　　(1)采用單道次壓縮實(shí)驗(yàn)，研究了變形溫度、變形程度和變形速率對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼變形抗力的影響規(guī)律，建立了實(shí)驗(yàn)鋼的變形抗力數(shù)學(xué)模型;同時(shí)研

2、究了實(shí)驗(yàn)鋼奧氏體區(qū)動(dòng)態(tài)軟化行為，建立了實(shí)驗(yàn)鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶數(shù)學(xué)模型，得到了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶激活能。微合金元素Mo能夠提高實(shí)驗(yàn)鋼的變形抗力和動(dòng)態(tài)激活能，擴(kuò)大未再結(jié)晶區(qū)溫度范圍;
　　(2)采用熱膨脹法測(cè)定了實(shí)驗(yàn)鋼的兩階段冷卻轉(zhuǎn)變曲線，結(jié)合金相觀察結(jié)果，在不同冷卻速率下的組織都為貝氏體;當(dāng)冷卻速度在0.5～30℃/s變化時(shí)，隨著冷速的增加，實(shí)驗(yàn)鋼的顯微硬度逐漸增加;
　　(3)實(shí)驗(yàn)室的熱軋實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，實(shí)驗(yàn)鋼在采用UFC后性能能夠滿足工