1、注塑模作為重要的塑料成型模具類型之一，具有結構復雜、精度要求高、生產效率高等特點。它的設計過程是一個復雜的知識繼承、集成、創(chuàng)新和管理的過程，其中的分模設計作為注塑模設計的一個重要組成部分，直接影響著注塑產品的質量、成本、生產效率和模具結構和加工的復雜性乃至模具的壽命。隨著現(xiàn)代塑料工業(yè)的高速發(fā)展，對塑料模具尤其是注塑模具提出越來越高的要求，如何充分利用專家的經驗和知識提高注塑模設計的智能化程度成為設計領域的研究重點，而自動分設計是實現(xiàn)注塑

2、模自動化、智能化設計的關鍵，因此本論文的提出和研究具有重要的理論意義和應用價值。 本文對注塑模設計和分模設計等基本概念做了簡要的概述，分析了分模設計在注塑模設計中的重要性：對注塑模CAD／CAE／CAM系統(tǒng)及其相關技術的發(fā)展、研究和應用狀況做了全面的研究和分析；從塑件側凹特征識別技術、注塑模脫模方向自動確定技術、注塑模分型線的自動確定技術和注塑模分型面的自動生成技術等四個方面對自動分模技術的發(fā)展研究狀況做了一個較全面的論述與總結

3、，闡明了自動分模技術在實現(xiàn)注塑模自動設計中的重要地位。 通過對基于知識的注塑模設計系統(tǒng)的分析，建立了注塑模自動分模設計系統(tǒng)框架模型及其設計流程圖，提出了實現(xiàn)自動分模設計的三個關鍵技術：注塑模脫模方向自動確定技術、注塑模分型線的自動確定技術和注塑模分型面的自動生成技術。 對注塑模脫模方向自動確定技術進行了深入研究。首先研究了塑件特征表示方式、分類、建模與編碼以及側凹特征分類等，在此基礎上提出了基于特征系統(tǒng)的塑件側

4、凹特征識別技術，并以SolidWorks特征系統(tǒng)來詳細論述了基于特征系統(tǒng)的塑件側凹特征自動識別的方法；在側凹特征自動識別基礎上，給出了脫模方向自動確定的算法和評價模型，為實現(xiàn)自動分模技術奠定了基礎。 在側凹特征識別技術與脫模方向自動確定技術的基礎上深入研究了注塑模分型線自動搜索技術與分型面自動生成技術。提出了一種基于投影映射的分型線自動搜索算法及其優(yōu)化評價模型，分析了分型線投影及其映射關系，給出了候選分型線的確定方法和優(yōu)化過

5、程；提出了一種基于規(guī)則的分型面自動生成算法，對分型線進行了科學的分類并給出處理方法，研究描述了分型面生成規(guī)則。分型線自動搜索技術與分型面自動生成技術的實現(xiàn)使自動分模設計成為可能。 基于上述分模技術理論，以SolidWorks2001Plus為CAD平臺，在基于知識的注塑模設計系統(tǒng)上建立了注塑模自動分模設計系統(tǒng)模塊。然后通過兩個較為典型的注塑件實例，介紹了系統(tǒng)的運行及結果情況，分析了系統(tǒng)的特點，并進一步驗證了本文所提出的自動分模理