1、研究了市售超細(xì)粉末原料的處理工藝,利用煅燒和球磨方法,在不影響平均粒徑的前提下,使原料獲得了更高的散裝密度,并提出了合適的煅燒溫度和球磨時(shí)間.針對(duì)超細(xì)陶瓷粉的特征,選擇Ⅰ、Ⅱ兩種石蠟基多聚合物組元粘結(jié)劑.開(kāi)發(fā)了一套高效率的練泥設(shè)備,提出了基于此設(shè)備的極限裝載量,并作為指標(biāo)比較了兩組粘結(jié)劑的優(yōu)劣.通過(guò)理論分析和實(shí)驗(yàn)證明,與金屬及硬質(zhì)合金粉末不同,對(duì)超細(xì)的陶瓷粉末要達(dá)到比較高的裝載量,需要降低粘結(jié)劑體系中高分子量聚合物的比重,這樣所得喂料流

2、動(dòng)性能較好,有利于獲得無(wú)缺陷的成型坯,因此Ⅱ粘結(jié)劑更適合要求,且它與處理過(guò)的陶瓷粉末之間適宜的裝載量為50﹪.經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐,得出合適的練泥過(guò)程參數(shù);并基于統(tǒng)計(jì)學(xué)原理,利用均勻度參數(shù)對(duì)練泥效果進(jìn)行評(píng)價(jià),得出要達(dá)到均勻混合所需的最短時(shí)間.研究了ZrO<,2>陶瓷的燒結(jié)工藝,結(jié)果表明燒結(jié)溫度的升高有利于獲得高的收縮率和燒結(jié)密度,但溫度過(guò)高不利于控制晶粒尺寸,難以獲得穩(wěn)定的四方相.由以上研究和分析表明,注射成型工藝中控制ZrO<,2>陶瓷制品性