1、隨著近年來(lái)制造技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)精密工件內(nèi)腔體零部件的需求迅速增長(zhǎng)，其應(yīng)用在航空航天工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、兵器工業(yè)、鐵路運(yùn)輸業(yè)、機(jī)器制造業(yè)、造船工業(yè)、核工業(yè)、醫(yī)療、石油探測(cè)等領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。精密工件內(nèi)腔尺寸測(cè)量技術(shù)為精密工件內(nèi)腔體零部件的制造和加工提供了有力的檢測(cè)保障，因而對(duì)新技術(shù)的發(fā)展起到了重要的推動(dòng)作用。
　　在對(duì)現(xiàn)代無(wú)損檢測(cè)技術(shù)深入研究的基礎(chǔ)上，本論文提出了基于超聲的內(nèi)腔尺寸精密測(cè)量方法，開(kāi)發(fā)出了一套基于超聲的內(nèi)腔尺寸精密測(cè)量實(shí)時(shí)顯

2、示系統(tǒng)。
　　針對(duì)光電檢測(cè)法、射線檢測(cè)法在檢測(cè)小徑管外徑大于等于Φ6mm的內(nèi)腔尺寸時(shí)精度不夠理想及一般的探頭難以伸到小徑管內(nèi)部的諸多問(wèn)題，提出了將測(cè)量?jī)?nèi)腔尺寸轉(zhuǎn)換為測(cè)量小徑管壁厚的超聲高頻反射檢測(cè)方法。運(yùn)用信號(hào)處理等方法提取出能表征小徑管內(nèi)腔尺寸的特征并進(jìn)行測(cè)量。通過(guò)與廠家加工的數(shù)據(jù)對(duì)比分析可知，采用中心頻率為10MHz的水浸聚焦探頭，能準(zhǔn)確檢測(cè)出小徑管的內(nèi)腔尺寸情況。該方法兼顧小徑管內(nèi)腔參數(shù)的精度和計(jì)算效率，可簡(jiǎn)捷有效地得到測(cè)量