1、高爐煉鐵生產(chǎn)是鋼鐵工業(yè)流程上游的一個(gè)核心工序，其中高爐爐溫是衡量高爐爐況和鐵水質(zhì)量的重要指標(biāo)。建立高爐內(nèi)部溫度分布模型，及時(shí)反應(yīng)爐內(nèi)溫度變化，并對(duì)爐內(nèi)溫度進(jìn)行優(yōu)化控制，是保證高爐平穩(wěn).安全、高效、節(jié)能運(yùn)行的關(guān)鍵。但是由于高爐冶煉的復(fù)雜性，高爐內(nèi)部溫度無(wú)法直接測(cè)量，同時(shí)沒(méi)有一個(gè)溫度模型能夠很好地從整體上描述高爐冶煉過(guò)程，實(shí)時(shí)反映高爐爐內(nèi)溫度狀態(tài)。針對(duì)以上問(wèn)題，本文提出了一種基于機(jī)理與數(shù)據(jù)混合驅(qū)動(dòng)的高爐分布式爐溫建模方法，該方法具有計(jì)算實(shí)時(shí)

2、性好、模型適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
　　 本文的研究?jī)?nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:
　　 1.提出了高爐內(nèi)表面實(shí)時(shí)的溫度分布模型建模方法。首先基于傅里葉傳熱定律建立爐壁的連續(xù)傳熱機(jī)理模型，接著利用模糊推理方法反推高爐內(nèi)表面不同高度的周向溫度分布，最后采用分段曲線(xiàn)擬合方法獲得高爐整個(gè)內(nèi)表面溫度分布。
　　 2.提出了高爐中心軸線(xiàn)溫度分布模型建模方法，基于多流體理論和傳熱原理，根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)原理研究高爐煉鐵過(guò)程爐溫控

3、制的復(fù)雜規(guī)律，求出高爐中心軸線(xiàn)每一點(diǎn)的氣相和固相溫度，對(duì)爐溫進(jìn)行預(yù)報(bào)。
　　 3.提出了一種高爐內(nèi)部三維溫度分布模型建模方法。根據(jù)已獲得的高爐內(nèi)表面和高爐中心軸線(xiàn)溫度分布，采用含內(nèi)熱源實(shí)心圓柱體的導(dǎo)熱近似求解方法，求出高爐徑向一維溫度分布，從而得到高爐內(nèi)部整體的三維溫度分布模型。
　　 4.通過(guò)Matlab工具軟件對(duì)爐溫分布模型進(jìn)行可視化仿真，驗(yàn)證爐溫模型的有效性和實(shí)時(shí)性。并在Matlab GUI平臺(tái)下開(kāi)發(fā)了高爐爐溫實(shí)時(shí)