1、我國燃煤電廠煙氣脫硫系統(tǒng)（FGD）處于大規(guī)模的建設(shè)和運(yùn)行初期，脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)已經(jīng)成為發(fā)電企業(yè)上網(wǎng)脫硫電價(jià)考核的依據(jù)，煙氣脫硫系統(tǒng)的可靠性差，難以滿足電廠安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、高效的要求。國內(nèi)FGD 可靠性方面的研究開展較少，主要以脫硫效率和投運(yùn)率來度量FGD的可靠性。本文從可靠性評價(jià)、影響因素分析和維修策略優(yōu)化等幾個(gè)方面對煙氣脫硫系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行研究，研究成果如下：
　　 ⑴根據(jù)脫硫系統(tǒng)特性，結(jié)合有關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行考核指標(biāo)要求，劃分系

2、統(tǒng)可靠性狀態(tài)，建立了脫硫系統(tǒng)可靠性評價(jià)體系。提出了統(tǒng)計(jì)FGD 運(yùn)行工況和評價(jià)可靠性水平的特征指標(biāo)；給出了可用系數(shù)（AF）等可靠性特征量真值的點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)方法。定義檢修系數(shù)為可靠性特征量以建立脫硫系統(tǒng)可靠性增長模型，利用該模型描述脫硫系統(tǒng)可靠性增長狀態(tài)；煙氣脫硫設(shè)施建設(shè)完成或技術(shù)改造后，需對設(shè)施的可靠性狀態(tài)進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)證，論文給出了可靠性特征量的定時(shí)截尾驗(yàn)證方案，并進(jìn)行了可靠性實(shí)例驗(yàn)證。
　　 ⑵在綜合分析了系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工藝條件、

3、設(shè)備健康狀態(tài)、運(yùn)行控制、副產(chǎn)品處置對FGD 系統(tǒng)可靠性影響的基礎(chǔ)上，探討了影響脫硫煙道、增壓風(fēng)機(jī)、煙道風(fēng)門擋板、氣-氣換熱器、漿液循環(huán)泵、吸收塔、石灰石制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)等主設(shè)備健康狀態(tài)的因素，研究結(jié)果表明腐蝕、結(jié)垢、磨損、堵塞、積灰、泄漏等是影響主設(shè)備可靠性的主要原因，提出通過改善工藝條件、優(yōu)化運(yùn)行控制、加強(qiáng)維護(hù)檢修以提高主設(shè)備可靠性的綜合措施。
　　 ⑶以2×600MW 濕法FGD 運(yùn)行可靠性為研究對象，分析了已建成脫硫

4、系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。構(gòu)建了運(yùn)行可靠性功能框圖；建立了系統(tǒng)運(yùn)行可靠性模型；將投運(yùn)率（SR）設(shè)為系統(tǒng)運(yùn)行可靠性中可靠度的特征量，采用預(yù)計(jì)故障率分配法分配總的可靠性指標(biāo)，進(jìn)行了實(shí)例計(jì)算；提出了各子系統(tǒng)中可靠性指標(biāo)的分配方法；劃分該運(yùn)行可靠性模型為系統(tǒng)、子系統(tǒng)、設(shè)備、部件四個(gè)層次；對構(gòu)成部件進(jìn)行了故障模式、影響及危害度分析；確立了影響運(yùn)行可靠性的關(guān)鍵設(shè)備部件及故障模式，為系統(tǒng)優(yōu)化提供了依據(jù)。
　　 ⑷綜合設(shè)備及部件所處環(huán)境的介質(zhì)性質(zhì)、干濕

5、狀態(tài)、溫度、磨損、侵蝕性離子等情況，為采取針對性的防護(hù)措施，進(jìn)行了腐蝕、磨損狀態(tài)區(qū)域劃分。對FGD 防腐材料的失效機(jī)理進(jìn)行了探討，將有關(guān)損傷容限理論引入到玻璃鱗片防腐層的評價(jià)中，對在役玻璃鱗片防腐層失效損傷進(jìn)行了階段劃分，定義了每個(gè)階段的失效特征和處理措施，為玻璃鱗片防腐層的施工、檢查、檢修維護(hù)提供了依據(jù)。建立了纖維增強(qiáng)塑料（FRP）構(gòu)件老化過程的可靠度及使用壽命的計(jì)算模型。從設(shè)計(jì)、運(yùn)行監(jiān)控和檢修維護(hù)三方面分析了FGD的結(jié)垢原因，針對系