1、木塑復(fù)合材料是在近幾年發(fā)展較快的一種環(huán)保復(fù)合材料，采用木粉和塑料作為主要原料，具有防水、防潮、不開裂等優(yōu)點(diǎn)，在建筑和裝飾行業(yè)應(yīng)用較廣。
　　 快速成型技術(shù)是上世紀(jì)80年代出現(xiàn)的一種新的成型方式，自出現(xiàn)以來受到極大地關(guān)注，各國都在對(duì)快速成型新工藝和新材料進(jìn)行研究。但目前快速成型的材料仍然非常昂貴，制約了技術(shù)普及。
　　 本文將木塑復(fù)合材料應(yīng)用于熔融沉積快速成型中，提出了木塑復(fù)合材料的熔融沉積成型工藝，本研究的主要內(nèi)容包括木

2、塑復(fù)合材料熔融沉積成型機(jī)械系統(tǒng)的改進(jìn)、掃描路徑生成算法和噴頭螺桿轉(zhuǎn)速與填充速度的匹配關(guān)系。
　　 根據(jù)木塑復(fù)合材料自身特點(diǎn)對(duì)快速成型系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。系統(tǒng)中有兩種成型噴頭，圓絲噴頭擠出細(xì)絲，矩形噴頭擠出矩形薄層。兩種噴頭交替工作，使成型效率得到提高。通過采用粒料送料的方式，使送料裝置結(jié)構(gòu)得到簡化。
　　 成型中使用兩種不同類型的噴頭來填充，所以目前熔融沉積成型使用的掃描算法不適用。本文在現(xiàn)有的常用算法的基礎(chǔ)上，提出對(duì)木塑成

3、型系統(tǒng)適用的算法。通過數(shù)學(xué)方法，將成型切片劃分成偏置區(qū)、矩形區(qū)和邊角區(qū)3個(gè)區(qū)域，在填充時(shí)矩形噴頭對(duì)矩形區(qū)進(jìn)行填充，圓絲噴頭對(duì)邊角區(qū)和偏置區(qū)進(jìn)行填充。
　　 在對(duì)噴頭的螺桿轉(zhuǎn)速和填充速度的匹配問題的研究當(dāng)中，將噴頭看做小型螺桿擠出機(jī)，根據(jù)擠出機(jī)的相關(guān)理論對(duì)木塑復(fù)合材料在噴頭中的輸送和擠出過程進(jìn)行了解釋。通過流變學(xué)的相關(guān)理論將噴嘴的流道看作是幾段簡單幾何形狀流道的組合，對(duì)熔融木塑材料分別流經(jīng)兩種類型的噴嘴的壓力降進(jìn)行了求解。然后根據(jù)