1、本文利用工業(yè)原料和純化學試劑,制備阿利特-硫鋁酸鹽水泥,對不同含量的C3S、C4A3-S、C4AF對阿利特-硫鋁酸鹽水泥熟料礦物形成及水泥水化、凝結(jié)、硬化性能的影響,對不同煅燒溫度、保溫時間、燒成氣氛對阿利特-硫鋁酸鹽水泥熟料礦物形成及水泥性能的影響進行了研究和探討。
　　 研究結(jié)果表明:隨著熟料C3S含量的增加,阿利特-硫鋁酸鹽水泥熟料的易燒性變差,C3S為15％、30％、45％、60％時,f-CaO含量分別為0.23％、0.

2、23％、0.29％、1.95％;在阿利特-硫鋁酸鹽水泥熟料礦物組成體系中,隨C3S設(shè)計含量的增高,C4A3-S礦物的形成量減少;隨熟料中C3S含量的增加,阿利特-硫鋁酸鹽水泥的強度升高,3天強度分別為18.50、35.38、43.94、53.00 Mpa,28天強度分別為70.69、72.88、83.88、92.50MPa:凝結(jié)時間明顯延長,初凝時間分別為47、82、94、98min,終凝時間分別為:77、127、162、180 min

3、。
　　 C4A3(-S)含量較少的熟料,結(jié)構(gòu)疏松,易燒性較差;在C3S為30％、45％、60％時,隨著C4A3(-S)含量的增加,C3S礦物的形成量增加;當阿利特-硫鋁酸鹽水泥熟料中C4A囂的含量較少時,水泥凝結(jié)時間較長;隨著C4A3(-S)含量的增加,水泥的凝結(jié)時間縮短;當?shù)V物組成中C4A3(-S)含量較高,C2S含量較少時,水泥的早期強度較高,但后期強度增進幅度較小。
　　 隨著鐵相含量的增加,水泥熟料結(jié)構(gòu)致密,易

4、燒性變好;一定量的鐵相存在有利于C3S、C4A3(-S)礦物的形成,但當鐵相含量較高時,將阻礙此兩種主要礦物的形成,其具體表現(xiàn)為:C3S的含量為30％、45％時,隨著鐵相含量(小于10％)的增加,C3S、C4A3(-S)熟料礦物形成增多,當鐵相含量過多(大于10％)時,此兩種礦物的形成量逐漸減少;C3S的含量為60％時,5％鐵相有利于C4A3(-S)礦物的形成,當鐵相含量超過5％時C4A3(-S)礦物形成逐漸減少;10％鐵相含量有利于C

5、3S形成,當鐵相含量超過10時C3S礦物形成量減少;鐵相含量較少時(小于15％)隨著鐵相含量的增加,水泥各齡期的強度逐漸增加,鐵相含量超過15％時各齡期強度降低;隨著鐵相含量的增加,水泥的初凝和終凝時間均延長。
　　 在1320℃條件下C3S礦物形成良好,在1300℃條件下C4A3(-S)礦物形成最好,溫度降低C3S形成量減少。1320℃煅燒溫度條件下,C3S設(shè)計含量較少的熟料,C4A3(-S)礦物形成較多。溫度較高時(1320

6、℃、1300℃)C4A3(-S)設(shè)計含量多的熟料中C3S礦物形成多,在較低溫下(1280℃)結(jié)果與之相反。另外,隨著溫度的降低,凝結(jié)時間變短,水泥后期28d強度明顯降低。C3S含量較少時(小于30％)水泥早期3d強度隨煅燒溫度降低而逐漸增大;C3S含量較多時,煅燒溫度為1300℃時,水泥早期3d強度最高。
　　 在氧化氣氛條件下,1300℃2煅燒30分鐘即可保證熟料礦物良好形成,而還原氣氛及較高煅燒溫度和較長保溫時間等條件均不利