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![靜電紡絲法制備復(fù)合納米纖維及其應(yīng)用研究.pdf_第1頁(yè)](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/18/155dc599-4472-45bf-bfff-204bb0e4d380/155dc599-4472-45bf-bfff-204bb0e4d3801.gif)
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1、靜電紡絲技術(shù)是一種簡(jiǎn)單且實(shí)用的制備連續(xù)納米纖維的方法。納米纖維具有優(yōu)良的力學(xué)性能、大的比表面積和長(zhǎng)徑比,因而被廣泛應(yīng)用于催化劑、氣體傳感、增強(qiáng)材料、組織工程支架材料、光電材料等領(lǐng)域。本論文采用靜電紡絲技術(shù)制備復(fù)合納米纖維,研究?jī)?nèi)容主要包括以下三個(gè)方面:
(1)通過靜電紡絲方法制備了直徑為85-200 nm TiO2/ZnO復(fù)合納米纖維。在0.1mol/L NaOH水溶液中水解TiO2/ZnAc/CA復(fù)合納米纖維,使其轉(zhuǎn)化為
2、TiO2/Zn(OH)2/纖維素復(fù)合納米纖維。分別在500和700℃下煅燒TiO2/Zn(OH)2/纖維素復(fù)合納米纖維而得到TiO2/ZnO復(fù)合納米纖維。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在TiO2中加入一定量的ZnO后,生成了新的ZnTiO3晶相,使其提高了對(duì)光的利用率。當(dāng)ZnO的加入量為15.76 wt%且在500℃下煅燒時(shí),光催化活性最強(qiáng)。TiO2/ZnO復(fù)合納米纖維對(duì)羅丹明B和苯酚的降解率達(dá)到100%和85%。
(2)通過靜電紡絲技術(shù)
3、制備了孔徑小于15 nm的多孔ZnO/SnO2復(fù)合納米纖維。透射電鏡表明:多孔纖維是由許多納米尺寸的顆粒組成,且這些納米顆粒隨著煅燒溫度的升高,顆粒逐漸變大。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:多孔ZnO/SnO2復(fù)合納米纖維的催化活性與比表面積、光利用率和光生電子/空穴對(duì)的分離效率有關(guān)。當(dāng)Zn:Sn摩爾比為2:1且在500℃下煅燒5 h,光催化活性達(dá)到最大值。最后提出了電荷分離和光催化反應(yīng)機(jī)理。
(3)通過靜電紡絲技術(shù)制備了一系列組分比例不同
4、的聚氨酯(PU)/聚碳酸酯(PC)復(fù)合納米纖維。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:纖維結(jié)構(gòu)和形態(tài)受到二元混合物組成比例的影響。PU/PC復(fù)合納米纖維綜合了PU和PC各自的優(yōu)點(diǎn)。PC納米纖維較脆容易斷裂。但隨著PU/PC復(fù)合組分中PU含量的增加,PU組分不僅促進(jìn)了PC的紡絲,而且改善了PU/PC納米纖維膜的力學(xué)性能。然而加入一定量的PC有效的改善了PU的熱穩(wěn)定性。主要是因?yàn)镻U上的羰基和PC上的酰胺基形成氫鍵,有助于改善其在界面上的相容性。在一系列組分比例不
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