1、磨料射流具有很強(qiáng)的切割能力，用于切割具有其它射流不可替代的作用，廣泛應(yīng)用各個(gè)行業(yè)，理論上用于清洗同樣具有廣泛的的前景。旋轉(zhuǎn)射流具有擴(kuò)散性強(qiáng)、沖擊域大的特點(diǎn)，因此本文針對旋轉(zhuǎn)磨料射流用于表面清洗進(jìn)行系統(tǒng)研究。 采用標(biāo)準(zhǔn)模型和Mixture多相流控制方程，針對非淹沒條件下旋轉(zhuǎn)射流進(jìn)行了數(shù)值模擬，得到了非淹沒情況下的旋轉(zhuǎn)射流速度分布規(guī)律和噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)對射流的影響特點(diǎn)，為清洗噴嘴選擇結(jié)構(gòu)參數(shù)提供理論基礎(chǔ)。綜合考慮噴嘴形式和噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)對

2、射流的影響，通過攝影的方法，對各種噴嘴射流的擴(kuò)散性進(jìn)行了評價(jià)。采用銹蝕鋼板為試件，進(jìn)行前混合式旋轉(zhuǎn)磨料射流清洗試驗(yàn)。找出了噴嘴出口段長度、噴距、葉片導(dǎo)向角、葉輪長度等參數(shù)對清洗效果的影響規(guī)律。確定了旋轉(zhuǎn)磨料射流進(jìn)行表面清洗的壓力應(yīng)用范圍為1.5MPa～8MPa。通過與其它噴嘴射流的清洗效率對比，發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)磨料射流的清洗效率是其他射流形式清洗效率的10倍以上。通過對磨料射流理論及射流系統(tǒng)的理論分析，總結(jié)出系統(tǒng)參數(shù)與水力參數(shù)之間的各種關(guān)系，并