1、絲杠的加工方法按是否產(chǎn)生切屑可以分為切削加工和塑性加工兩種，前者如車削、旋風(fēng)銑削和磨削等，后者包括擠壓、滾壓、冷軋和冷滾打等。其中，絲杠冷滾打是利用金屬材料在冷態(tài)下具有一定塑性變形能力的特點(diǎn)，根據(jù)滾打輪和絲杠軸坯的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，采用高速旋轉(zhuǎn)的滾打輪對(duì)絲杠軸坯進(jìn)行滾壓和擊打而累積形成零件廓形的一種綠色加工方法。研究其成形過程中的金屬流動(dòng)規(guī)律及參數(shù)對(duì)成形件質(zhì)量的影響具有重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。
　　 論文分析了冷滾打成形過程中金屬塑性

2、變形的特點(diǎn)，根據(jù)金屬塑性變形的原理，研究了影響冷滾打成形的因素;基于金屬塑性成形有限元法的基本理論和成形過程中滾打輪與工件之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，建立了絲杠冷滾打成形過程的有限元分析模型，采用有限元分析軟件ABAQUS對(duì)絲杠成形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬。
　　 運(yùn)用最小阻力定律研究了工件廓形的形成過程;分析了冷滾打成形過程中的工件變形區(qū)金屬流動(dòng)速度場(chǎng)、等效應(yīng)力場(chǎng)與等效應(yīng)變場(chǎng)的分布情況;選取不同部位節(jié)點(diǎn)研究了成形過程中工件的變形情況，得到了這些

3、節(jié)點(diǎn)的等效塑性應(yīng)變隨時(shí)間的變化曲線，揭示了冷滾打成形過程中金屬流動(dòng)規(guī)律。
　　 根據(jù)仿真結(jié)果，獲得了絲杠截面廓形上節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值及工件輪廓曲線，運(yùn)用最小二乘法對(duì)輪廊曲線進(jìn)行了擬合，得到了擬合公式，并與滾打輪廓形曲線進(jìn)行了比對(duì)，為形成精確的絲杠廓形奠定了基礎(chǔ)。
　　 采用正交試驗(yàn)和仿真分析法，研究了打入量、滾打輪厚度、滾打輪轉(zhuǎn)速和工件轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)對(duì)成形過程中工件受力及擊打變形深度和凸起高度的影響規(guī)律;分析了打入量對(duì)成形過程的