1、有機(jī)氟聚合物是指聚合物長碳鏈結(jié)構(gòu)中的氫原子全部或部分被氟原子所取代的一種特殊化合物。它具有極低的表面能，能賦予織物優(yōu)良的防水性能。有機(jī)氟聚合物的這一特性使其在紡織、醫(yī)藥、軍工材料等方面獲得日益廣泛的應(yīng)用。而其中含硅的有機(jī)氟乳液整理劑，又以能賦予織物柔、軟、滑、彈的手感、優(yōu)異的拒水性能以及環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的加工工藝而頗受關(guān)注，并成為織物防水整理加工助劑的主流。本論文結(jié)合有機(jī)硅和有機(jī)氟乳液的性能特點(diǎn)，以陽/非離子復(fù)合表面活性劑為乳化劑，采用本體聚

2、合后乳化和乳液聚合方式先后分別設(shè)計合成出了所需的氨基硅油乳液和含氟聚丙烯酸酯乳液，最后通過簡單的復(fù)配工藝，成功制備了一種新型的、穩(wěn)定的，具有較好的柔軟整理和防水整理效果的氟硅復(fù)合乳液，真正實(shí)現(xiàn)了織物僅通過一浴法即可實(shí)現(xiàn)防水和柔軟的功能，在柔軟的同時，不影響防水性能。
　　首先，本研究以硅烷偶聯(lián)劑（3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷）和八甲基環(huán)四硅氧烷(D4)為原料，以六甲基二硅氧烷(MM)為封端劑，在催化劑（四甲基氫氧化胺）的作用下，成功

3、制備出了一系列側(cè)氨基改性的聚硅氧烷。通過紅外光譜(IR)、核磁共振氫譜(1H-NMR)，我們證實(shí)了所合成的氨基硅油的結(jié)構(gòu)符合所設(shè)想的結(jié)構(gòu)。通過研究并改變3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷用量、四甲基氫氧化胺用量、反應(yīng)時間和溫度、封端劑六甲基二硅氧烷用量等的合成工藝條件，我們合成出了一系列不同氨值、不同粘度的氨基硅油。所合成的氨基硅油，我們以1831與O-20質(zhì)量比為8∶12的陽/非離子復(fù)合表面活性劑為乳化劑進(jìn)行乳化，來制備出我們所需要的氨基硅油

4、乳液。通過實(shí)驗我們認(rèn)為，不同氨值、不同粘度的氨基硅油，其乳化效果差異顯著?？偟脕碚f氨值高、粘度低的氨基硅油容易乳化，而氨值低、粘度高的氨基硅油難乳化。
　　其次，本論文同樣以和硅油乳液相同的（1831與O-20質(zhì)量比8∶12）復(fù)合表面活性劑為乳化劑，在水溶性引發(fā)劑過硫酸銨(APS)的作用下，將2-(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯(FA)、丙烯酸十八酯(SA)以及甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）進(jìn)行乳液共聚，制備出了一種帶環(huán)氧基團(tuán)的含氟聚

5、丙烯酸酯乳液。用紅外光譜結(jié)合乳液環(huán)氧值的分析測試來表征結(jié)構(gòu)，并用透射電鏡和激光納米粒度儀對合成的氟丙乳液的形貌、粒徑、粒徑分布和Zeta電位進(jìn)行了分析測試。通過研究單體間配比、引發(fā)劑用量、聚合溫度、超聲時間、聚合時間以及乳化劑種類和用量等聚合工藝條件對乳液聚合的影響，我們通過應(yīng)用性能測試，最終確定了其較佳的合成工藝:單體配比m(FA)∶m(SA)∶m(GMA)=5∶5∶0.5，引發(fā)劑APS的用量為單體質(zhì)量的1％，乳化劑為1831與O-2

6、0的質(zhì)量比為8∶12的復(fù)合表面活性劑，用量為單體質(zhì)量的20％，超聲時間30min，聚合時間為3h。
　　最后，在以上的研究基礎(chǔ)上，我們通過系列實(shí)驗將所合成的氨基硅油乳液和含氟聚丙烯酸酯乳液進(jìn)行復(fù)配，成功制備出了一種帶藍(lán)光的穩(wěn)定的陽/非離子型氟硅復(fù)合乳液。通過粒徑大小和Zeta電位分析測試，我們得出所制備的乳液平均粒徑為112.2nm、Zeta電位為+52.3mV。通過研究自制的氟硅復(fù)合乳液在滌綸春亞紡織物上的應(yīng)用性能，我們得出，所