1、本文首先采用對(duì)比試驗(yàn)的方法研究了加熱溫度、保溫時(shí)間、加熱速度及原始組織對(duì)18Ni馬氏體時(shí)效鋼組織的影響，探討了不同熱處理規(guī)程對(duì)18Ni馬氏體時(shí)效鋼逆轉(zhuǎn)變奧氏體再結(jié)晶規(guī)律的影響，試驗(yàn)結(jié)果表明：馬氏體加熱發(fā)生奧氏體逆轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生相變冷作硬化再結(jié)晶，熱處理工藝參數(shù)對(duì)α’→γ逆轉(zhuǎn)變奧氏體再結(jié)晶產(chǎn)生影響，提高加熱溫度可加快18Ni馬氏體時(shí)效鋼的再結(jié)晶過(guò)程；在逆轉(zhuǎn)變奧氏體再結(jié)晶點(diǎn)以上溫度等溫時(shí)，隨著等溫時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸完成成核和再結(jié)晶晶粒的不斷聚集長(zhǎng)大

2、的過(guò)程，直至全部完成再結(jié)晶；提高加熱速度可提高再結(jié)晶溫度點(diǎn)及成核率。另外，鋼的原始組織狀態(tài)對(duì)α’→γ逆轉(zhuǎn)變奧氏體再結(jié)晶也產(chǎn)生影響，與以粗大板條馬氏體的原始組織相比以“線狀”馬氏體作為原始組織在一定溫度下進(jìn)行固溶處理，再結(jié)晶成核率提高，可獲得更加細(xì)小的再結(jié)晶組織，“線狀”馬氏體實(shí)質(zhì)上是變了形的板條狀馬氏體，其內(nèi)部亞結(jié)構(gòu)細(xì)化、位錯(cuò)等微觀缺陷密度大大提高，有利于晶粒細(xì)化。 其次，探討了α’→γ反復(fù)循環(huán)處理工藝對(duì)18Ni鋼組織和性能的影