硼酸鎂晶須增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料成形過程模擬及鍛造研究.pdf_第1頁(yè)
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1、鍛造塑性成形由于具有很多優(yōu)勢(shì),并且隨著計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的發(fā)展,數(shù)值模擬能夠方便地進(jìn)行,所以鍛造的有限元模擬有著很大的發(fā)展,并且出現(xiàn)很多的商業(yè)應(yīng)用軟件,其中Deform3D就是很好的一種。Deform模擬在塑性成形方面應(yīng)用非常廣泛,能極大地提高工作效率,縮短周期,降低成本。本研究運(yùn)用deform-3D軟件對(duì)鑄態(tài)2%Mg2B2O5w/6061Al復(fù)合材料精密鍛件等溫模鍛工藝進(jìn)行模擬研究,通過對(duì)溫度、變形速率和摩擦因數(shù)等進(jìn)行控制模擬。由熱壓縮物

2、理模擬得出真應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)曲線,并通過數(shù)據(jù)處理得出材料的本構(gòu)模型。結(jié)合熱模擬實(shí)驗(yàn)所得的本構(gòu)方程,在Deform3D軟件中進(jìn)行數(shù)值模擬,得出不同參數(shù)下相應(yīng)的應(yīng)力分布,外加載荷,最大最小應(yīng)力值的變化。通過對(duì)這些模擬結(jié)果的分析得出本材料變形參數(shù)為:溫度450℃,主動(dòng)模壓下速率0.5mms-1。通過模擬所得參數(shù)進(jìn)行等溫模鍛實(shí)驗(yàn),在溫度450℃,主動(dòng)模壓下速率0.5mms-1條件下能夠得到合格的鍛件,證明進(jìn)行的模擬研究對(duì)實(shí)際的等溫模鍛實(shí)驗(yàn)具有很好的

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