1、隨著現(xiàn)代工業(yè)和國(guó)防建設(shè)的迅速發(fā)展,對(duì)某些儀器設(shè)備的耐高溫性能的要求越來(lái)越高。高溫涂料以其大面積施工方便、性能良好、成本低、效果顯著等優(yōu)點(diǎn)受到青睞,廣泛用于金屬煙囪、高溫管道、高溫爐殼、石油裂解裝置及軍工設(shè)備,延緩鋼鐵等金屬設(shè)備在高溫下的熱氧化腐蝕速率,確保設(shè)備長(zhǎng)期使用。
　　 本文研制了低熔點(diǎn)硼硅酸鹽玻璃系統(tǒng)作為涂層的填料,研究玻璃填料的燒結(jié)過(guò)程以及玻璃填料對(duì)涂層性能的影響。通過(guò)熱重和紅外測(cè)試來(lái)選擇一種耐熱性好的有機(jī)硅樹(shù)脂作為涂

2、層的有機(jī)基料。將玻璃填料、有機(jī)硅樹(shù)脂、溶劑等其它助劑按一定比例配制成高溫涂料,進(jìn)行耐高溫性、柔韌性、干燥時(shí)間、附著力等性能的測(cè)試。
　　 本論文得出的主要研究結(jié)果為:1)通過(guò)對(duì)180℃固化2h后的四種有機(jī)硅樹(shù)脂進(jìn)行熱重和紅外測(cè)試分析得知,有機(jī)硅樹(shù)脂上的甲基、苯基等有機(jī)基團(tuán)的分解基本發(fā)生在100℃～530℃之間。在此溫度區(qū)域,有機(jī)硅樹(shù)脂B質(zhì)量損失最少,約為6.50％,小于其他三種樹(shù)脂在此溫度段的質(zhì)量損失。比較四種樹(shù)脂在整個(gè)升溫過(guò)程

3、中的熱失重和在100℃～530℃的熱失重,選擇樹(shù)脂B作為涂料中的樹(shù)脂基料;2)通過(guò)對(duì)硼硅酸鹽低熔玻璃粉的研制過(guò)程可知,堿金屬氧化物L(fēng)i2O在降低玻璃粘度、轉(zhuǎn)變溫度、軟化溫度方面上具有顯著效果。加入0～8mol％Li2O使轉(zhuǎn)變溫度Tg從458℃降低到430℃、膨脹軟化溫度Td從505℃下降到473℃。膨脹系數(shù)a從8.8×10-6℃-1增大到10.0×10-6℃-1。引入2-3mol％Al2O3改善了玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性,但對(duì)轉(zhuǎn)變溫度Tg、軟化

4、溫度Tf方面并無(wú)多大的提高。通過(guò)調(diào)整R2O(Li2O、Na2O、K2O)的比例可以改善硼硅酸鹽玻璃的性能,得到了Td點(diǎn)為448℃,膨脹系數(shù)為11.89×10-6℃-1的22＃玻璃粉。此玻璃粉在燒結(jié)實(shí)驗(yàn)和流動(dòng)性測(cè)試中表現(xiàn)了對(duì)底材良好的潤(rùn)濕性和流動(dòng)性;3)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定耐熱性和其他各項(xiàng)性能較好的涂料配方為:樹(shù)脂35～40wt％,氨基樹(shù)脂7～9wt％,玻璃粉30～40wt％,黑色顏料10～15wt％,偶聯(lián)劑2～3wt％,云母和滑石量為10wt％