1、β-SiC具有高強度、高硬度、抗高溫氧化性、高化學穩(wěn)定性、高導熱性和低熱膨脹系數(shù)等多方面的卓越性能，引起各國科學家的廣泛研究。通過理論研究和實驗探索，西安科技大學王曉剛教授等人發(fā)明了一種制備β-SiC微粉和晶須的新技術(shù)，并且可用該技術(shù)規(guī)?；苽洇?SiC微粉。然而，該方法制備出的β-SiC微粉初產(chǎn)物粒度范圍寬，各個粒級堆垛在一起，并且含有SiO2、石墨、無定形碳以及鐵、鎂、鈣等雜質(zhì)，不能滿足市場對于β-SiC微粉的要求。因此，期望通過合

2、理的分級與純化工藝方法得到能夠應(yīng)用于工業(yè)中的大批量粒度分布范圍窄的優(yōu)質(zhì)β-SiC微粉產(chǎn)品。 首先，本文對影響分級與純化效果的微粉團聚現(xiàn)象、微粉“復顆?！?、粗顆粒雜質(zhì)等因素進行了研究。確定了分散β-SiC微粉的最佳分散劑為V1，分散劑的最佳用量為固含量的0.5％；對微粉初產(chǎn)物進行球磨以打開微粉復顆粒：并通過篩分對β-SiC微粉初產(chǎn)物進行初步除雜。 其次，結(jié)合國內(nèi)外分級機的優(yōu)點，以垂直上升流理論、液固兩相流水平溢流理論、離心

3、沉降理論、濕法篩分及平衡軌道等理論為依據(jù)，設(shè)計了一種新型濃縮過濾分級機。采用該分級機能夠有效分離出14μm以上不同級別的β-SiC微粉顆粒，且分級精度和效率較高。對三足離心機進行分級實驗，結(jié)果表明該分級機可以有效分離出0～1μm、0～2μm、0～3μm等級別的微粉顆粒。因此，結(jié)合濃縮過濾分級機和三足離心機的特點，將兩種分級機聯(lián)合起來對β-SiC微粉進行分級，最終確定了分級工藝路線。 再次，通過靜態(tài)煅燒法、功能性提純爐除碳法、浮選

4、法三種除碳方法的比較，將靜態(tài)煅燒法和浮選法相結(jié)合除石墨及無定形碳，以獲得小批量、高純度的β-SiC微粉；將功能性提純爐除碳法和浮選法相結(jié)合除石墨及無定形碳，以獲得大批量、純度為99％的β-SiC微粉。通過酸洗和水洗相結(jié)合工藝除去微粉中的SiO2、游離Si、Fe2O3、CaO、Al2O3等雜質(zhì)，選擇氫氟酸、試劑A、試劑B進行酸洗處理，利用自來水和蒸餾水進行水洗處理。通過烘干和二次球磨工藝得到最終微粉產(chǎn)品。 最后通過粒度測試、XRD