1、稀土NdFeB永磁材料在高頻率的交變電場(chǎng)下使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，而NdFeB磁體電阻率較小(約230μΩ·cm)，由電動(dòng)勢(shì)產(chǎn)生的感應(yīng)電流很大，磁體表面容易產(chǎn)生較強(qiáng)渦流使磁體本身發(fā)熱。磁體溫度升高會(huì)導(dǎo)致磁體的磁性能下降，不僅縮短了磁體的使用壽命，而且還限制了其使用領(lǐng)域。解決稀土磁體在使用中所產(chǎn)生的這種問(wèn)題，關(guān)鍵方法就是提高稀土永磁體本身的電阻率，從而降低渦流損耗。
　　 本文的研究目的是找出合適的制備方法，使NdFeB永磁體具有

2、高電阻率并且使磁性能保持在一定水平。實(shí)驗(yàn)共采用了以下三種方法來(lái)制備高電阻率的復(fù)合NdFeB磁體:化學(xué)涂層法、高電阻率的粉體摻雜法和高分子材料包覆法。
　　 化學(xué)涂層法制得了NdFeB/SiO2復(fù)合磁體，磁體電阻率隨SiO2涂層的厚度增加而增加，當(dāng)SiO2涂層的厚度接近64nm時(shí)，復(fù)合磁體的電阻率提高至260μΩ·cm,磁能積(BH)max降低至30.7MGOe，不同厚度的SiO2涂層引起的磁性能降低的程度不同，這可能是由于O原子

3、在熱變形時(shí)發(fā)生了原子擴(kuò)散。
　　 高電阻率的粉體摻雜法制備了NdFeB/Al2O3復(fù)合磁體，磁體的磁性能受納米Al2O3摻雜量的影響很大，隨著納米Al2O3含量的增加，磁能積和內(nèi)稟矯頑力呈線性下降。納米Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5wt％時(shí)，電阻率達(dá)到260μΩ·cm，電阻率提高了13％。
　　 高分子材料包覆法制得了NdFeB/環(huán)氧樹脂粘結(jié)磁體，環(huán)氧樹脂添加量為10wt％時(shí)，得到電阻率高達(dá)4.5×1010μΩ·cm的磁體，