1、本文對堿回收過程燃燒工段的控制展開基礎應用研究，給出了本工段的基本控制策略。將整個堿回收燃燒工段劃分為：堿爐燃燒控制系統(tǒng)、給水控制系統(tǒng)、汽壓控制系統(tǒng)及爐膛負壓控制系統(tǒng)等四個相互聯(lián)系、密切配合又相互獨立的控制系統(tǒng)。 首先，簡要概述了黑液的危害及實施堿回收的意義，回顧了DCS的產生和發(fā)展，并展望了DCS的發(fā)展前景，介紹了本課題的理論依據(jù)及主要內容。論文結合堿回收燃燒工段生產工藝，提出了工藝對于控制的要求。根據(jù)控制要求將堿回收燃燒工段

2、劃分為4個相互聯(lián)系又相互獨立的子系統(tǒng)，保證了系統(tǒng)的安全可靠運行和控制精度。 文中介紹了堿回收爐汽壓控制系統(tǒng)、煙氣含氧量控制系統(tǒng)、爐膛負壓子控制系統(tǒng)等系統(tǒng)的控制方案，另外文中詳細分析了鍋爐水位系統(tǒng)的動態(tài)特性，介紹了單沖量、雙沖量及三沖量控制系統(tǒng)，并分析了其各自的優(yōu)缺點，并介紹了幾種三沖量控制系統(tǒng)的實現(xiàn)方案，為燃燒工段DCS控制系統(tǒng)的最終實現(xiàn)提供了簡單但又極其實用的控制方案。 另外，在分析了堿回收爐動態(tài)機理的基礎上，以含氧量

3、作為輸出量，送風量作為控制變量，探討了自校正控制原理在燃燒工段中的應用。采用遞推最小二乘法進行在線辨識，建立堿回收爐含氧量控制的動態(tài)仿真模型，并設計了最小方差控制器，對自校正控制在工業(yè)過程控制中進一步的應用與實現(xiàn)有一定的參考價值。 最后，在前面論述的控制方案的基礎上，結合西門子PLC平臺進行了系統(tǒng)實現(xiàn)。文中詳細介紹了基于西門子PLC的硬件實現(xiàn)及其軟件實現(xiàn)。在廣西某造紙廠堿回收生產線進行了現(xiàn)場測試運行，現(xiàn)場實際運行效果再次證明了本