Sr、Mg摻雜LaGaO-,3-電解質(zhì)的化學(xué)制備、力學(xué)性能及熱震性的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、 1994,Ishihara等人率先報(bào)道了在中溫下具有高氧離子電導(dǎo)率、可用于中溫固體氧化物燃料電池(SOFCs)的一種新型電解質(zhì)-Sr、Mg摻雜的LaGaO3。隨后,在世界范圍內(nèi)掀起了對(duì)其研究的高潮,如材料的結(jié)構(gòu)、蠕變等。研究結(jié)果顯示,合成純的摻雜LaGaO3相是較為困難的,因此本文就嘗試了采用固相反應(yīng)法、甘氨酸法和丙烯酰胺凝膠法三種方法來(lái)合成原料粉體;用X射線衍射儀(XRD)分析粉體的成相情況;掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子

2、顯微鏡(TEM)和激光粒度儀來(lái)檢測(cè)合成粉體的形貌、粒徑尺寸和粒度分布;研究了所得粉體的燒結(jié)性能;用阿基米德法測(cè)量試樣的致密度;掃描電子顯微鏡對(duì)燒結(jié)體進(jìn)行表面、斷面的形貌觀察。 在對(duì)該材料體系的力學(xué)性能的報(bào)道中,原料粉體不是利用固相反應(yīng)法制備,就是采用甘氨酸法合成。尚未見(jiàn)有從“將兩種方法所制備的粉體進(jìn)行復(fù)合“方面來(lái)研究粉體合成方法對(duì)材料的性能的影響。因此本文就將固相法和甘氨酸法所的粉體進(jìn)行復(fù)合,來(lái)研究其對(duì)材料的抗彎強(qiáng)度的影響。結(jié)果

3、顯示,隨甘氨酸法所得粉體含量的增加,材料的抗彎強(qiáng)度逐漸下降,斷裂模式也由沿晶斷裂為主轉(zhuǎn)變?yōu)榇┚嗔褳橹鳌?對(duì)陶瓷材料的另一基本性能—抗熱震性,目前尚未見(jiàn)報(bào)道??紤]到SOFCs的實(shí)際應(yīng)用要求,特別是用于汽車工業(yè)時(shí),伴隨著頻繁的升溫—降溫過(guò)程。因此有必要研究材料的抗熱震性。結(jié)果表明,材料的臨界熱震溫差為75℃左右,且熱震裂紋的擴(kuò)展方式為準(zhǔn)靜態(tài)方式;熱疲勞試驗(yàn)顯示,材料的抗熱疲勞性能較差;空氣為淬火介質(zhì)研究表明,既便在△T=800℃下

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