1、隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,中國(guó)的能源消耗和環(huán)境污染的問(wèn)題也日趨嚴(yán)重。就中國(guó)能源結(jié)構(gòu)來(lái)看,現(xiàn)在和以后都將以煤為主要能源,有關(guān)煤燃燒后所產(chǎn)生的廢渣粉煤灰的處理,也逐漸成為一個(gè)研究熱點(diǎn),與此同時(shí),水處理劑也向著高效、價(jià)廉和更安全的方向發(fā)展。本實(shí)驗(yàn)利用粉煤灰合成新型無(wú)機(jī)高分子絮凝劑聚合氯化鋁鐵,一方面實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的高價(jià)值利用,另一方面也降低了絮凝劑的生產(chǎn)成本。本文以托縣電廠燃燒排出的固體廢棄物粉煤灰為主要原料,在參閱粉煤灰活化方面文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,選用碳

2、酸鈉作為活化劑,850℃焙燒2h,提高粉煤灰的酸溶活性。通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)研究了碳酸鈉用量、鹽酸用量、酸浸時(shí)間、酸浸溫度四個(gè)工藝參數(shù)對(duì)氧化鋁浸取率的影響;通過(guò)正交實(shí)驗(yàn),確定了使氧化鋁達(dá)到最高浸取率、較佳酸溶實(shí)驗(yàn)的條件為:活化劑碳酸鈉與粉煤灰按堿灰比為0.7:1比例配料;鹽酸用量為100ml;酸浸時(shí)間為1.5h;酸浸溫度為90℃。由正交實(shí)驗(yàn)分析得出,各工藝參數(shù)對(duì)氧化鋁浸取率的影響程度由大到小依次為:鹽酸用量>碳酸鈉用量>酸浸時(shí)間&

3、gt;酸浸溫度。此時(shí)氧化鋁的溶出率最高,原料利用率最好。其次采用酸浸后的鋁溶液,與氯化鐵溶液制備聚合氯化鋁鐵,以濁度去除率為檢測(cè)指標(biāo),對(duì)絮凝劑制備過(guò)程中影響較大的幾個(gè)因素:鋁鐵比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間等設(shè)計(jì)了單因素實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:鋁鐵含量比為9:1,反應(yīng)溫度為90℃,反應(yīng)時(shí)間為2.5h,制備出的絮凝劑具有較大聚合度,Al2O3含量為17.56％,Fe含量為2.15%,鹽基度B為50%。最后經(jīng)電鏡掃描和紅外光譜分析,制備的聚合氯化鋁鐵絮