1、目前國內(nèi)常壓循環(huán)流化床空氣氣化爐存在帶出物含碳量較高的問題，本文采用返料反應(yīng)器來解決該問題。相比于常規(guī)返料器它能使帶出物中基本不參加氣化反應(yīng)的碳參加燃燒反應(yīng)，于是可以保證返送回爐的物料溫度為1000℃左右，從而提高氣化爐溫度，進而提高原煤中碳的轉(zhuǎn)化率。另外返料反應(yīng)器中布置的換熱管可以有效的控制返料室內(nèi)物料溫度，防止物料結(jié)渣，保證物料輸送流暢。 文章首先對國內(nèi)外能源分布及利用情況進行了分析，對國內(nèi)外煤氣化技術(shù)及其發(fā)展進行了綜述，介

2、紹了國內(nèi)外常壓循環(huán)流化床空氣氣化爐技術(shù)的發(fā)展，同時指出了流化床氣化爐普遍存在的問題，在借鑒前人飛灰反應(yīng)性以及飛灰氣化反應(yīng)動力學(xué)的研究分析基礎(chǔ)上，提出了本文的研究目的和研究內(nèi)容。 其次，研究設(shè)計了常壓循環(huán)流化床空氣氣化爐返料反應(yīng)器，并搭建了冷態(tài)實驗臺架。設(shè)計思想是在返料器的基礎(chǔ)上改造成返料反應(yīng)器，它可以看成是一個返料室為外部流化床的U型閥。返料反應(yīng)器不僅起到返料的作用，同時還是一個燃燒反應(yīng)器。 在自行設(shè)計建造的冷態(tài)實驗臺架

3、上進行了返料反應(yīng)器氣動力特性的實驗研究。測量了風(fēng)板阻力和料層阻力特性，并通過料層阻力特性曲線分析計算出該返料反應(yīng)器中物料的臨界流化風(fēng)速為0.275m/s。還著重研究了流化風(fēng)量、松動風(fēng)量、水平孔口高度、料層高度等因素對返料量的影響。 在氣動力特性實驗的基礎(chǔ)上，進行了傳熱特性實驗研究。研究中通過正交實驗得出了料層高度及流化風(fēng)量是返料反應(yīng)器內(nèi)傳熱系數(shù)的大小和分布的顯著影響因素，在研究水平孔口高度、松動風(fēng)量等因素對返料反應(yīng)器傳熱特性影響